一般燃用劣質燃料時,采用的一次風比例較高,燃用高揮發分燃料時,可選用稍低的一次風比例。各鍋爐制造廠根據出廠的鍋爐爐型與設計制造經驗選用不同的一次風與二次風比例。一次風的比例一般為總風量的40%-60%,這樣NO.r排放量最少。在燃用劣質煤時,一次風比例可高達70%-80%。
一般燃用劣質燃料時,采用的一次風比例較高,燃用高揮發分燃料時,可選用稍低的一次風比例。各鍋爐制造廠根據出廠的鍋爐爐型與設計制造經驗選用不同的一次風與二次風比例。一次風的比例一般為總風量的40%-60%,這樣NO.r排放量最少。在燃用劣質煤時,一次風比例可高達70%-80%。
燃氣常壓熱水鍋爐安裝需要報備嗎安全運行注意事項有哪些以下是幾個易出現的事故及防范措施:一、對流管、水冷壁管爆破原因:l、材質不合格;安裝不符合規范要求。如管壁分層、焊縫質量未達到等級要求、管內有遺留物等.造成管壁局部過熱而燒壞;2、給水水質不符合標準要求。造成管壁結構結垢,影響傳熱。導致管壁溫度過熱而爆破;3、由于飛灰磨損.使管壁厚度減薄;4、火升溫太快或停爐太快等,使管子受熱膨脹不均。造成焊口破裂;5、鍋爐負荷過高、燃燒不均及管外嚴重結焦等原因造成爆管。防范爆管措施:l、安裝前對管材進行嚴格復檢,焊接要有焊接工藝指導書;焊接質量達到設計要求。管道安裝完后要對管道進行通球試驗,合格率100%。2、對水質加強管理,軟化水每班化驗一次并要達到水質標準,定期檢查并消除水垢和定期進行排污;3、水冷壁管及對流排管要定期檢查,發現有變形或減薄的管子要及時更換,同時要注意檢修質量,一定要符合規范要求;4、控制鍋爐不得超負荷工作(規定限額),注意爐內燃燒過程,要保證燃燒均勻、穩定;5、注意管子結焦情況.要做到及時清焦并注意滲漏。二、熱水鍋爐爆炸原因:爆炸是很重大的事故。對設備和供暖系統及建筑物的破壞是嚴重的。并且往往造成人員的傷亡.原因分析有以下幾方面:1、設計、制造問題一設計不合理,各水循環回路中流量分配不均。熱偏差太大,結構上有角焊、方形、平板、鋼材不符合要求;制造及修理的加工工藝不好。特別是焊接質量不舍格容易引起破裂;2、超壓一一鍋爐運行壓力超過許可工作壓力。鋼板壓應力(內壓)增高,超過鋼板強度極限造成破裂。主要原因是安全閥失靈、壓力表發生故障、操作臺儀表指示發生錯誤。運行人員沒有采取相應措施。責任心不強等造成的;3、過熱鋼板過熱燒壞而破裂,主要原因是水垢太厚或鍋水中有油脂或其他雜物堵塞受熱面而引起的;4、腐蝕由于鋼板內外表面受到嚴重腐蝕,使鋼板厚度減薄,使鋼板強度不夠而造成破裂;針對以上原因.總結幾條預防措施:l、對設計中制造的缺陷問題應采取如下措施:一是設計合理.二是嚴把材料關,三是編制正確的制造工藝說明書和工藝卡(包括修理),四是建立必要的規章制度,五是提高操作人員和管理人員的素質和責任心;2、嚴防超壓。為保證安全閥靈敏度和可靠性.定期做自動排水一次。發現問題要及時處理,還要裝上標準壓力表作對比。并定期進計量部門檢驗;3、防止過熱。必須配置有效的水處理設備和建立必要的規章制度.使鍋爐內不結水垢和少結水垢,不積油脂。鍋爐停運時要檢查結垢情況.如有水垢.必須及時清除干凈。以免水垢結厚;4、防止內部腐蝕。對較大容量的熱水鍋爐。采用熱力除氧或化學除氧的方法來解決。另外.要檢查內外部腐蝕的情況。根據腐蝕程度進行堆補或挖補等方法修理(此法做前,必須有單位總工批準的技術方案并報地方鍋爐監督部門)。為防止鍋爐爆炸,要定期對鍋爐進行必要檢查,同時,鍋爐管理部門要制定有力措施,操作人員及管理人員必須嚴格執行鍋爐發生輕微事故后要停爐檢修。介紹一下熱水鍋爐的修理。1、停爐時,不得立即停泵。必須待鍋爐出水溫度低于50℃以下時才能停泵,同時要關掉供水閥門及熱網回水閥門,放出鍋水后才能進行檢查修理。2、進入鍋爐前,必須將其鍋爐內的水全部排空,排污全部打開排空。鍋筒上的人孔,集箱上的手孔都要打開,使空氣對流一段時間后。才能進入內部工作,必須注意:內部有人工作時。在鍋筒外一定有專人監護。3、進入燃燒室或煙道內工作前。必須采取通風、防毒、防火、防爆等措施。并將與總煙道或其它運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關閉嚴密。4、照明要使用安全電壓.如果鍋筒和煙道內比較潮濕。照明電壓不得超過12V。如果比較干燥,照明電壓不得超過36V。而且要有妥善的安全措施做保證。嚴禁使用明火照明。
小編為您講解鍋爐的余熱回收鍋爐的排煙溫度一般在120℃~350℃,煙氣中有7%~25%的顯熱和15%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。這不僅造成大量的能源浪費也加劇了環境的熱污染;一方面,我們設計的高效煙氣余熱回收裝置不僅能夠滿足加工生活熱水或采暖水的需要,也能夠將鍋爐的排煙溫度冷卻至100度使得鍋爐的工作效率顯著提高。另一方面,也為全國藍天白云環保事業做出了應有的貢獻。鍋爐的余熱回收裝置是引用超導熱管節能技術,具有自主知識產權的高效煙氣余熱回收裝置。它特別設計了一套冷凝水的排放裝置,使冷凝過程產生的冷凝水及時地排放,從而避免了冷凝水的二次蒸發,使余熱回收裝置的回收效率得到保證,這套系統已獲得國家專利。鍋爐采用新型的換熱翅片、換熱元件,以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱,排煙溫度可降到40℃~80℃;總壓降較小,動力消耗少,即煙氣壓降小且符合系統要求。由于采用了高效的換熱元件以及合理的結構配置,使得該產品重量輕,尺寸小、外形美觀。鍋爐煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作高效防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等,能夠保證設備的安全、可靠、穩定。一般一至兩年就可收回加裝該設備的投資成本,兩年后即可獲得節能受益,可以為用戶帶來顯著的經濟效益。由于鍋爐煙氣余熱回收裝置的特殊結構能夠有效降低鍋爐煙氣的排放噪音。由于煙氣中的部分水蒸氣變成冷凝水,可以使煙氣中的NOx等有害氣體部分溶解,減少排入大氣的有害氣體。余熱回收裝置可組裝在鍋爐上部,縮小占有空間,生成在傳熱面上的凝結水亦可自然排出。煙氣阻力小,對原鍋爐排煙系統影響小,大部分鍋爐房不用增加引風機或增加煙囪高度。
鍋爐低負荷運行時,為什么要多投用上層燃燒器?大多數中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。我們都知道,對流式過熱器的汽溫特性是隨著負荷降低,蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時,有可能出現減溫水調節閥完全關閉,汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數或增大鍋爐爐膛負壓的方法來提高汽溫,但這些方法因排煙溫度提高,排煙的過量空氣系數增加.造成排煙熱損失上升,導致鍋爐熱效率下降。
(1)能適應燃氣成分在一定范圍內的改變;
一般燃用劣質燃料時,采用的一次風比例較高,燃用高揮發分燃料時,可選用稍低的一次風比例。燃氣熱水鍋爐安全運行注意事項有哪些以下是幾個易出現的事故及防范措施:一、對流管、水冷壁管爆破原因:l、材質不合格;安裝不符合規范要求。小編為您講解鍋爐的余熱回收鍋爐的排煙溫度一般在120℃~350℃,煙氣中有7%~25%的顯熱和15%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。鍋爐低負荷運行時,為什么要多投用上層燃燒器?大多數中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。
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