我們公司在選擇鍋爐產(chǎn)品時,十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質(zhì)好,是上乘的鍋爐產(chǎn)品。——用戶反饋
我們公司在選擇冷凝鍋爐日常運行怎么能更節(jié)能產(chǎn)品時,十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質(zhì)好,是上乘的鍋爐產(chǎn)品。——用戶反饋
要關(guān)停淘汰的不僅是鋼鐵廠等用煤大戶,數(shù)量多、容量小、能效低的燃煤冷凝鍋爐日常運行怎么能更節(jié)能也是重點治理對象。
如何選擇低氮冷凝鍋爐日常運行怎么能更節(jié)能低氮鍋爐作為一種排放量較低的鍋爐,早已投入全球市場并被不少客戶所喜愛。但是多數(shù)客戶對其了解程度不深,或是缺乏相關(guān)專業(yè)建議,以至于購置不到心中理想的低氮鍋爐。那么該如何選擇優(yōu)質(zhì)的低氮鍋爐?廣大客戶可采納以下方法:一、氮氧化物排放量低氮鍋爐燃燒器一般采用的是全預(yù)混燃燒器,因該燃燒器運行過程中運用的是超低氮全預(yù)混燃燒技術(shù),可將燃?xì)馀c助燃空氣蘊含比例調(diào)至最佳狀態(tài),故而實現(xiàn)燃?xì)獾耐耆紵档偷趸锱欧拧R虼祟櫩驮谶x擇低氮鍋爐時,可多加注意其燃燒器結(jié)構(gòu),或是觀察燃?xì)馊紵^程,以驗證其氮氧排放量達(dá)標(biāo)程度。二、熱效率與鍋爐容量優(yōu)質(zhì)的低氮鍋爐較于傳統(tǒng)鍋爐,由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成,傳熱性與耐腐蝕性更強,故而熱效率也有所提高。顧客在選擇過程中可細(xì)心觀察其材質(zhì),確認(rèn)其效能是否達(dá)到要求。除此之外,還可注意其容量,看其是何種設(shè)計,鍋爐內(nèi)水流、水位波動狀況等。優(yōu)質(zhì)的低氮鍋爐,其熱效率與容量技術(shù)必然是先進的。三、操作性與噪音強度若已挑選到低排放量、高熱效率的低氮鍋爐,客戶便可將注意力轉(zhuǎn)至其操作性與噪音強度中。優(yōu)質(zhì)的低氮鍋爐擁有智能控制液晶面板,可與智能控制平臺對接,實現(xiàn)全自動運行。而客戶即應(yīng)關(guān)注該鍋爐采用何種控制系統(tǒng),操作的便捷程度等。與此同時,還需注意該鍋爐運行過程中所產(chǎn)生的噪音,噪音強度低的鍋爐才應(yīng)納入選擇范圍。上述即是選擇優(yōu)質(zhì)低氮鍋爐三種方法,除此之外,還可通過其生產(chǎn)規(guī)模、市場口碑等多種因素進行分析。同時,稍留意低氮鍋爐銷量排行或是交易排行也不失為一種便捷的解決方案。只有節(jié)能環(huán)保、與時俱進的低氮鍋爐,才能搶占市場先機、贏得顧客青睞。
為解決燃煤冷凝鍋爐日常運行怎么能更節(jié)能尾部煙道的磨損問題,利用計算流體力學(xué)(CFD)軟件進行氣固兩相流場模擬和磨損預(yù)測,尋找實際運行中煙道嚴(yán)重磨損的位置,并以某超臨界660MW燃煤機組鍋爐為例進行模擬.模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn),磨損主要集中在鍋爐尾部水平段煙道下壁面、上升段煙道轉(zhuǎn)角、水平段導(dǎo)流板及上升段渦盤,磨損率最大值達(dá)到1.94×10–5kg/(m2·s),而實際情況為該機組運行6個月發(fā)現(xiàn)水平煙道下壁面磨穿至保溫層,導(dǎo)流板及渦盤磨損至撕裂和消失,模擬結(jié)果與實際情況一致。
我國不僅是農(nóng)業(yè)大國,也是一個工業(yè)大國,這就造就了工業(yè)冷凝鍋爐日常運行怎么能更節(jié)能廣闊的發(fā)展舞臺。不僅能給化工廠、制藥廠、化肥廠、水泥廠、鋼廠等提供熱能,也能給食品加工、醫(yī)療、石化等產(chǎn)業(yè)輸送高溫蒸汽,由此可見,對于生產(chǎn)型工業(yè)企業(yè),工業(yè)鍋爐是非常重要的一類設(shè)備。那么,什么樣的工業(yè)鍋爐才值得我們選擇?
我們公司在選擇鍋爐產(chǎn)品時,十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質(zhì)好,是上乘的鍋爐產(chǎn)品。要關(guān)停淘汰的不僅是鋼鐵廠等用煤大戶,數(shù)量多、容量小、能效低的燃煤鍋爐也是重點治理對象。如何選擇低氮鍋爐低氮鍋爐作為一種排放量較低的鍋爐,早已投入全球市場并被不少客戶所喜愛。為解決燃煤鍋爐尾部煙道的磨損問題,利用計算流體力學(xué)(CFD)軟件進行氣固兩相流場模擬和磨損預(yù)測,尋找實際運行中煙道嚴(yán)重磨損的位置,并以某超臨界660MW燃煤機組鍋爐為例進行模擬.模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn),磨損主要集中在鍋爐尾部水平段煙道下壁面、上升段煙道轉(zhuǎn)角、水平段導(dǎo)流板及上升段渦盤,磨損率最大值達(dá)到1.94×10–5kg/(m2·s),而實際情況為該機組運行6個月發(fā)現(xiàn)水平煙道下壁面磨穿至保溫層,導(dǎo)流板及渦盤磨損至撕裂和消失,模擬結(jié)果與實際情況一致。
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