尾部豎井中,順著煙氣的流動(dòng)方向布置有第一級再熱器、第一級過熱器和省煤器,三者均由第一級過熱器出口的垂直懸吊管進(jìn)行懸吊,省煤器以上的豎井四周及水平煙道兩側(cè)及底部均有包墻管過熱器。
尾部豎井中,順著煙氣的流動(dòng)方向布置有第一級再熱器、第一級過熱器和省煤器,三者均由第一級過熱器出口的垂直懸吊管進(jìn)行懸吊,省煤器以上的豎井四周及水平煙道兩側(cè)及底部均有包墻管過熱器。
帶您走進(jìn)方快低氮鍋爐廠家——溫度控制技術(shù):對鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一,方快為每臺鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù),確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。下面是部分水溫保護(hù)措施。
裝在意大利Sardinia的配340MW機(jī)組的循環(huán)流化床低氮鍋爐廠家在2005年已投運(yùn)。2003年由F.W.公司生產(chǎn)的460MW超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐已在波蘭開工建設(shè),在2006年底已投運(yùn)。FW型循環(huán)流化床鍋爐具有不少技術(shù)特點(diǎn),例如鍋爐中采用的氣水冷高溫旋風(fēng)分離器、INTREX(整體式〉外置換熱器、方形高溫分離器等均為其特有專利。
為分析超超臨界1000MW機(jī)組低氮鍋爐廠家高溫過熱器管泄漏原因,對現(xiàn)場采集的管樣進(jìn)行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗(yàn)、顯微組織分析及材料硬度測試.結(jié)果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因?yàn)楣艿纼?nèi)氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進(jìn)行常態(tài)化蒸汽吹掃,以實(shí)現(xiàn)鍋爐蒸汽管道內(nèi)氧化皮受控剝落、有序排出,保證機(jī)組后期的運(yùn)行安全.氧化皮常態(tài)化吹掃方案實(shí)際應(yīng)用效果良好,可為同類機(jī)組提供參考。
煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將模塊低氮鍋爐廠家在制造或運(yùn)輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以保證模塊鍋爐安全運(yùn)行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。
尾部豎井中,順著煙氣的流動(dòng)方向布置有第一級再熱器、第一級過熱器和省煤器,三者均由第一級過熱器出口的垂直懸吊管進(jìn)行懸吊,省煤器以上的豎井四周及水平煙道兩側(cè)及底部均有包墻管過熱器。帶您走進(jìn)方快鍋爐——溫度控制技術(shù):對鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一,方快為每臺鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù),確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。裝在意大利Sardinia的配340MW機(jī)組的循環(huán)流化床鍋爐在2005年已投運(yùn)。為分析超超臨界1000MW機(jī)組鍋爐高溫過熱器管泄漏原因,對現(xiàn)場采集的管樣進(jìn)行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗(yàn)、顯微組織分析及材料硬度測試.結(jié)果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因?yàn)楣艿纼?nèi)氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進(jìn)行常態(tài)化蒸汽吹掃,以實(shí)現(xiàn)鍋爐蒸汽管道內(nèi)氧化皮受控剝落、有序排出,保證機(jī)組后期的運(yùn)行安全.氧化皮常態(tài)化吹掃方案實(shí)際應(yīng)用效果良好,可為同類機(jī)組提供參考。
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