蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
某燃氣供熱鍋爐房的燃氣鍋爐銷售煙道尾部已配置熱網回水加熱器,供暖嚴寒期排煙溫度仍為80℃.為進一步利用煙氣余熱,對原系統進行煙氣余熱深度利用改造.在熱網回水加熱器后增設煙氣-水直接接觸式換熱器(以下簡稱換熱器),利用中介水進一步回收煙氣余熱,采用溴化鋰吸收式熱泵機組(自身也配置換熱器)對換熱器出口中介水進行熱回收并加熱熱網回水.介紹煙氣余熱深度利用的流程與設備選型,在供暖初期、嚴寒期,對溴化鋰吸收式熱泵機組及自身配置的換熱器性能進行實測分析.測試期間,溴化鋰吸收式熱泵機組平均供熱能力系數為1.75,制熱性能理想.換熱器進口中介水與出口煙氣溫差約0.7℃,換熱器的換熱效果良好。
在我國工業鍋爐中,新型水火管鍋爐是理論分析與試驗研究最全面、數量最多、運行考驗時間長達20年之久的爐型。20年來,數十萬臺此型鍋爐的運行時間充分證實:新型水火管鍋爐具有因結構特點所決定的下述九大優點,這正是此型鍋爐長期以來成為我國工業鍋爐中“年產量”與“在用總容量”明顯多于其它任何爐型的根本原因。
文章介紹了甘肅天水鏈條供熱鍋爐116MW機組的綜合節能環保升級改造項目,該項目主要從脫硝、脫硫、除塵等方面進行提效改造,使得鍋爐機組排放至大氣的粉塵顆粒物、SO2、NOx濃度分別不大于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3(標態、干基,9%氧),脫硝技術采用SNCR+SCR聯合增強脫硝工藝,除塵脫硫工藝采用布袋除塵器+石灰石-石膏濕法脫硫工藝.工程實踐表明,鏈條供熱鍋爐116MW機組進行綜合節能環保升級改造后,粉塵顆粒物、SO2、NOx濃度均可達標排放,經現場調試和試運行,系統運行穩定。
煙氣的溫降與放熱量關系鍋爐的排煙溫降幅度不同,煙氣的放熱也不同;排煙的溫降區不同放熱也不相同。這是因為回收的煙氣顯熱量的多少是由鍋爐的排煙溫降決定的,溫降越大,煙氣放出來的顯熱量就越多,反之,則較少。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。某燃氣供熱鍋爐房的燃氣鍋爐煙道尾部已配置熱網回水加熱器,供暖嚴寒期排煙溫度仍為80℃.為進一步利用煙氣余熱,對原系統進行煙氣余熱深度利用改造.在熱網回水加熱器后增設煙氣-水直接接觸式換熱器(以下簡稱換熱器),利用中介水進一步回收煙氣余熱,采用溴化鋰吸收式熱泵機組(自身也配置換熱器)對換熱器出口中介水進行熱回收并加熱熱網回水.介紹煙氣余熱深度利用的流程與設備選型,在供暖初期、嚴寒期,對溴化鋰吸收式熱泵機組及自身配置的換熱器性能進行實測分析.測試期間,溴化鋰吸收式熱泵機組平均供熱能力系數為1.75,制熱性能理想.換熱器進口中介水與出口煙氣溫差約0.7℃,換熱器的換熱效果良好。在我國工業鍋爐中,新型水火管鍋爐是理論分析與試驗研究最全面、數量最多、運行考驗時間長達20年之久的爐型。文章介紹了甘肅天水鏈條供熱鍋爐116MW機組的綜合節能環保升級改造項目,該項目主要從脫硝、脫硫、除塵等方面進行提效改造,使得鍋爐機組排放至大氣的粉塵顆粒物、SO2、NOx濃度分別不大于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3(標態、干基,9%氧),脫硝技術采用SNCR+SCR聯合增強脫硝工藝,除塵脫硫工藝采用布袋除塵器+石灰石-石膏濕法脫硫工藝.工程實踐表明,鏈條供熱鍋爐116MW機組進行綜合節能環保升級改造后,粉塵顆粒物、SO2、NOx濃度均可達標排放,經現場調試和試運行,系統運行穩定。
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