某未服役高壓加熱器管板與筒節環焊縫產生了密集的橫向裂紋.通過宏觀檢驗、化學成分分析、硬度測試及金相檢驗等方法對裂紋產生原因進行了分析.結果表明:裂紋位于管板側的熔合線區域,萌生于熱影響區的粗晶區,主要沿晶界擴展,擴展方向垂直于環焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時產生的較
某未服役高壓加熱器管板與筒節環焊縫產生了密集的橫向裂紋.通過宏觀檢驗、化學成分分析、硬度測試及金相檢驗等方法對裂紋產生原因進行了分析.結果表明:裂紋位于管板側的熔合線區域,萌生于熱影響區的粗晶區,主要沿晶界擴展,擴展方向垂直于環焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時產生的較大內應力也促進了裂紋的萌生和擴展。
空氣加熱器主要用于將所需的空氣流量從初始溫度加熱到所需的空氣溫度,最高可達到850攝氏度.廣泛應用于航空航天、軍械、化工、大學等多家科技實驗室.
建材鍋爐的清洗日常運行調整工作(氧量篇):氧量是監視鍋爐爐內過量空氣系數的一個指標,它與爐內燃燒工況的變化息息相關,如果在外界負荷,燃燒方式,引送風量,漏風量等參數不變的情況下,氧量就與爐內燃料的放熱量相對應。一般來說,穩定工況下,爐內的放熱量與送風量相匹配,氧量保持基本不變,主汽壓力也相應穩定在某一數值。氧量增大,說明爐內放熱量小于送風量,這時壓力就會下降,就要求加大燃料量供給,維持壓力。而因為汽包的蓄熱能力和燃燒設備的慣性,主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度,因此,關注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向,從而對壓力的調節起到超前調節的效果,這是調節壓力穩定運行的一個主要依據。
冷凝建材鍋爐的清洗在使用時的注意事項:冷凝鍋爐可以回收鍋爐排煙中的熱量以及煙氣中水蒸汽凝結潛熱,來提高冷凝鍋爐的使用效率,而且還可以降低煙氣中的有害氣體,所以它很快將成為鍋爐技術的今后的發展方向。在這種新形式的帶動下,消費者也紛紛購買冷凝鍋爐,那么在冷凝鍋爐的使用期限內,其在使用時消費者需要注意哪些方面呢?
建材鍋爐的清洗“叫水”的原理原理:當開啟放水旋塞后,再關閉汽、水連管與水位表之間的旋塞時,使水位表與大汽相通,水位表中的壓力為零。這時再關閉放水旋塞,開啟水連管與水位表之間的水旋塞,因鍋筒內壓力高于水位表內壓力,如果鍋筒水位正處于水連管附近時水將被汽流帶入水位表中,這說明缺水程度還不嚴重。如果“叫水”后水位表中始終不見水位,當鍋爐水位表見不到水位時,首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。如果判斷為缺水,對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐,應立即緊急停爐,降低爐膛溫度,關閉主汽閥和給水閥。對于水容量較大,并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐,可用“叫水”法判斷缺水嚴重程度,以便采取相應措施。通過“叫水”判斷缺水不嚴重時,可以繼續向鍋爐給水,恢復正常水位后,可啟動燃燒設備逐漸升溫、升壓投入運行。通過“叫水”,判為嚴重缺水時,必須緊急停爐,嚴禁盲目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理,企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責任而盲目給水。這種錯誤的做法往往釀成大禍,擴大事故,甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。則認為缺水較嚴重。
某未服役高壓加熱器管板與筒節環焊縫產生了密集的橫向裂紋.通過宏觀檢驗、化學成分分析、硬度測試及金相檢驗等方法對裂紋產生原因進行了分析.結果表明:裂紋位于管板側的熔合線區域,萌生于熱影響區的粗晶區,主要沿晶界擴展,擴展方向垂直于環焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時產生的較大內應力也促進了裂紋的萌生和擴展??諝饧訜崞髦饕糜趯⑺璧目諝饬髁繌某跏紲囟燃訜岬剿璧目諝鉁囟?最高可達到850攝氏度.廣泛應用于航空航天、軍械、化工、大學等多家科技實驗室.。鍋爐日常運行調整工作(氧量篇):氧量是監視鍋爐爐內過量空氣系數的一個指標,它與爐內燃燒工況的變化息息相關,如果在外界負荷,燃燒方式,引送風量,漏風量等參數不變的情況下,氧量就與爐內燃料的放熱量相對應。冷凝鍋爐在使用時的注意事項:冷凝鍋爐可以回收鍋爐排煙中的熱量以及煙氣中水蒸汽凝結潛熱,來提高冷凝鍋爐的使用效率,而且還可以降低煙氣中的有害氣體,所以它很快將成為鍋爐技術的今后的發展方向。
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