數字化帶來的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質量保證,方快鍋爐引進先進的數控化、數字化設備,包括:高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套,目前下料數控率達到了8
數字化帶來的高加工精度的零組件,是燃氣蒸汽爐焊接和裝配的質量保證,方快鍋爐引進先進的數控化、數字化設備,包括:高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套,目前下料數控率達到了80%以上。
冷凝燃氣蒸汽爐采用鼓風式全預混燃燒器,燃燒頭表面為金屬纖維編織物,只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰,并且由于筒壁的溫度很高,便形成了一個高溫輻射源,與不銹鋼大氣式燃燒器相比,金屬纖維燃燒器既有輻射換熱,又有對流換熱,換熱效果更好。
水管燃氣蒸汽爐的結構形式及其優勢有哪些?水管鍋爐有D型、A型、O型以及角管式結構。D型、A型和O型鍋爐的共同特點是:燃燒器水平安裝,操作和檢修比較方便;寬、高尺寸較小,受熱面的布置沿長度方向有很大的裕度,利于快裝,可組裝生產。D型、A型和O型鍋爐中,D型用的最多,因為D型在布置過熱器和省煤器方面更加靈活。角管式鍋爐的結構特點:1.鍋爐采用自支撐式結構,即鍋筒通過位于兩端下部的大直徑下降管在下部支撐,無單獨構架支撐或懸吊,也稱為無構架鍋爐;2.采用膜式水冷壁,爐膛為水冷壁整體焊成的一個箱體,可減少漏風,不用笨重的耐火和保溫磚墻;3.下降管與下集箱連接的供水管,以及上集箱與鍋筒連接的汽水引出管,不采用很大的彎曲半徑,而用鍛制的小半徑彎頭與管子焊接而成,使鍋爐結構緊湊,外形布置簡單;4.尾部受熱面多為屏式受熱面結構。
介紹了三種提高褐煤燃氣蒸汽爐中速磨煤機制粉系統干燥出力的方法,分析了其系統特征、運行情況及存在的問題,并對優缺點進行對比.結果表明:熱一次風蒸汽加熱系統布置簡單、工程實施難度小、鍋爐效率高、成本低、干燥出力提升效果明顯。
燃氣蒸汽爐過熱器管過熱損壞,為什么大多發生在靠中部的管排?由于鍋爐爐膛兩側水冷壁強烈的冷卻作用,煙氣離開爐膛進入過熱器時,在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高,不但使過熱器管的傳熱溫差增加,而且使煙氣向過熱器的輻射傳熱增加,使中部過熱器管內的蒸汽溫度升高。熱負荷的增加,使管壁和蒸汽的溫差升高。
數字化帶來的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質量保證,方快鍋爐引進先進的數控化、數字化設備,包括:高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套,目前下料數控率達到了80%以上。冷凝鍋爐采用鼓風式全預混燃燒器,燃燒頭表面為金屬纖維編織物,只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰,并且由于筒壁的溫度很高,便形成了一個高溫輻射源,與不銹鋼大氣式燃燒器相比,金屬纖維燃燒器既有輻射換熱,又有對流換熱,換熱效果更好。水管鍋爐的結構形式及其優勢有哪些?水管鍋爐有D型、A型、O型以及角管式結構。介紹了三種提高褐煤鍋爐中速磨煤機制粉系統干燥出力的方法,分析了其系統特征、運行情況及存在的問題,并對優缺點進行對比.結果表明:熱一次風蒸汽加熱系統布置簡單、工程實施難度小、鍋爐效率高、成本低、干燥出力提升效果明顯。
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