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泰山集團泰安鍋爐廠 節能效果非常顯著

導讀:

隨著環境問題的日益嚴峻及燃煤鍋爐超低排放工作的實施,由燃煤引起的大氣污染問題及脫硫和除塵設備協同脫除污染物的作用逐漸受到關注.由燃煤釋放的SO2和顆粒物對人類健康及自然環境造成嚴重危害,因此對SO2和顆粒物的治理至關重要.筆者綜述了濕法煙氣脫硫技術如石灰石-石膏法、氨法等,半干法煙氣脫硫技術如循環流

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破璃管空氣預熱器管箱中應裝一些鋼管以增強預熱器剛性并支撐管板。立式布置時,玻璃管式預熱器的管子節距以及空氣流速與煙氣流速比值與立式鋼管空氣預熱器的相同.臥式布置時,空氣速度與煙氣速度之比以1.52.0為宜。玻璃管外徑一般為4051mm,管長為24m。

為分析超超臨界1000MW機組泰山集團泰安鍋爐廠高溫過熱器管泄漏原因,對現場采集的管樣進行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗、顯微組織分析及材料硬度測試.結果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因為管道內氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進行常態化蒸汽吹掃,以實現鍋爐蒸汽管道內氧化皮受控剝落、有序排出,保證機組后期的運行安全.氧化皮常態化吹掃方案實際應用效果良好,可為同類機組提供參考。

至今,循環倍率的大小主要根據各制造廠家的爐型和制造經驗確定。例如zPyroflow型循環流化床泰山集團泰安鍋爐廠,其循環倍率一般為2540;Lurgi型循環流化床鍋爐,其循環倍率為40左右。這些均屬高循環倍率型循環流化床鍋爐。

結論:

隨著環境問題的日益嚴峻及燃煤鍋爐超低排放工作的實施,由燃煤引起的大氣污染問題及脫硫和除塵設備協同脫除污染物的作用逐漸受到關注.由燃煤釋放的SO2和顆粒物對人類健康及自然環境造成嚴重危害,因此對SO2和顆粒物的治理至關重要.筆者綜述了濕法煙氣脫硫技術如石灰石-石膏法、氨法等,半干法煙氣脫硫技術如循環流化床煙氣脫硫技術(CFB)、高倍率灰鈣循環煙氣脫硫(NGD)等以及干法煙氣脫硫技術如電子射線輻射法脫硫技術、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脫硫技術等的發展歷史、技術特點及適用范圍,并對比分析了各脫硫技術對顆粒物排放特性的影響.結果表明,濕法煙氣脫硫技術SO2脫除效率最高,尤其是石灰石-石膏法煙氣脫硫技術,總效率可達99%以上.入口顆粒物濃度高于5mg/m3時,此技術能夠協同脫除煙氣中的顆粒物,除塵效率可達50%~80%,脫硫前后粒徑分布都為典型的雙峰分布,且脫硫后粒徑峰值向小粒徑偏移,硫酸鹽成分增加;入口顆粒物質量濃度低于5mg/m3時,出口顆粒物濃度可能出現不降反增的現象,另外,由于其投資和運行成本高,多應用于大型燃煤機組和脫硫劑來源豐富的地區,同時濕法煙氣脫硫產物還具有一定的經濟效益;半干法和干法煙氣脫硫技術SO2脫除效率在60%~90%,與濕法脫硫技術相比具有投資和運行成本低,占地面積小和節約水資源等優點,在中小型鍋爐領域如燃煤工業鍋爐具有較好的應用前景,但大量脫硫產物和脫硫劑隨煙氣進入除塵設備,濃度高達1000g/m3以上,為除塵設備造成極大的運行壓力,加大了投資和運行成本.目前半干法煙氣脫硫技術及干法煙氣脫硫技術對顆粒物排放特性的影響研究較少,還需在脫硫系統對顆粒物粒徑、成分及形貌特性等方面的影響規律做進一步研究。方快鍋爐為您總結了幾項燃氣模塊鍋爐的選購標準,可供您更加全面的了解這一種類鍋爐,并結合自身需求,合理判斷。破璃管空氣預熱器管箱中應裝一些鋼管以增強預熱器剛性并支撐管板。為分析超超臨界1000MW機組鍋爐高溫過熱器管泄漏原因,對現場采集的管樣進行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗、顯微組織分析及材料硬度測試.結果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因為管道內氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進行常態化蒸汽吹掃,以實現鍋爐蒸汽管道內氧化皮受控剝落、有序排出,保證機組后期的運行安全.氧化皮常態化吹掃方案實際應用效果良好,可為同類機組提供參考。

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