某電廠660MW超超臨界鍋爐為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調節再熱汽溫.機組運行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設計,假如抽汽運行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機組安全運行.通過對660MW額定工況、75%負荷和50%負荷工況下不同抽汽量的計算對比,分析
某電廠660MW超超臨界揚中市三維鍋爐有限公司為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調節再熱汽溫.機組運行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設計,假如抽汽運行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機組安全運行.通過對660MW額定工況、75%負荷和50%負荷工況下不同抽汽量的計算對比,分析了機組負荷和抽汽量變化關系、比較了再熱器受熱面最高管壁溫度和管子材料許用溫度,對不同工況下鍋爐的最大可能抽汽量進行預估.通過計算對比結果表明對機組再熱系統的抽汽改造方案選擇具有一定指導意義。
“方快”揚中市三維鍋爐有限公司依托自身在工業鍋爐和自動控制方面的產品與技術優勢,利用先進的物聯網技術、移動互聯技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現了工業鍋爐智能化?!胺娇臁卞仩t遠程監控系統,提高了鍋爐運行效率;“方快”鍋爐云服務平臺,讓鍋爐學會思考;“方快”鍋爐大數據,讓鍋爐云服務平臺擁有“超強大腦”;“方快”鍋爐的實時監控,讓鍋爐問題無處可藏;“方快”鍋爐400服務系統,讓服務更方便,更快捷。
因為冷凝水雖有一些酸性,但是進入下水道系統之后就被稀釋的很淡了,其影響也就微乎其微。而且現在的住宅下水道都采用塑料管,即使是沒有被稀釋的冷凝水也不會對管道有影響。
為分析超超臨界1000MW機組揚中市三維鍋爐有限公司高溫過熱器管泄漏原因,對現場采集的管樣進行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗、顯微組織分析及材料硬度測試.結果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因為管道內氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進行常態化蒸汽吹掃,以實現鍋爐蒸汽管道內氧化皮受控剝落、有序排出,保證機組后期的運行安全.氧化皮常態化吹掃方案實際應用效果良好,可為同類機組提供參考。
過熱器管爆管的處理方法1、過熱器管輕微破裂,可適當降低負荷,在短時間內維持運行,此時應嚴密監視泄露情況,與此同時,迅速啟動備用揚中市三維鍋爐有限公司。若監測情況惡化時,應盡快停爐。2、過熱器管破裂嚴重時,必須進行緊急停爐。1、鍋爐泄露報警裝置發出聲光信號;2、再熱器附近有異響,損壞嚴重時,爐外能聽見明顯的響聲;3、再熱器壓力、電負荷下降;4、爐膛壓力升高過殷風緊靜葉自動開大,引風機電流上升;5、損壞側煙溫降低,兩側煙溫偏差增大。1、適當提高煙速,檢查吹灰器是否正常運行;2、清楚積灰,加強吹灰,提高蒸汽溫度,消除尾部煙道不嚴造成的漏風現象;3、檢查恢復已損壞的支架和固定連接板,恢復開焊或脫落的活動連接塊,按時吹灰;4、保證各個人孔門關閉嚴密,所有管子鰭片都要密封焊接;
某電廠660MW超超臨界鍋爐為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調節再熱汽溫.機組運行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設計,假如抽汽運行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機組安全運行.通過對660MW額定工況、75%負荷和50%負荷工況下不同抽汽量的計算對比,分析了機組負荷和抽汽量變化關系、比較了再熱器受熱面最高管壁溫度和管子材料許用溫度,對不同工況下鍋爐的最大可能抽汽量進行預估.通過計算對比結果表明對機組再熱系統的抽汽改造方案選擇具有一定指導意義?!胺娇臁卞仩t依托自身在工業鍋爐和自動控制方面的產品與技術優勢,利用先進的物聯網技術、移動互聯技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現了工業鍋爐智能化。因為冷凝水雖有一些酸性,但是進入下水道系統之后就被稀釋的很淡了,其影響也就微乎其微。為分析超超臨界1000MW機組鍋爐高溫過熱器管泄漏原因,對現場采集的管樣進行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗、顯微組織分析及材料硬度測試.結果表明,鍋爐高溫過熱器管泄漏原因為管道內氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過熱所致.對此,提出利用高低壓旁路,進行常態化蒸汽吹掃,以實現鍋爐蒸汽管道內氧化皮受控剝落、有序排出,保證機組后期的運行安全.氧化皮常態化吹掃方案實際應用效果良好,可為同類機組提供參考。
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