天然氣燃氣鍋爐 方快鍋爐舉辦2019年年會慶祝銷量提升

導讀：

與方快鍋爐合作真的是我們醫院做的一項非常正確的決策。此次方快鍋殼不但為我們提供了高質量與高性能并存的節能環保型鍋爐；同時還免費為我們提供了系統的安裝與后期運維人員的培訓服務，非常的貼心、周到。——用戶反饋

與方快鍋爐合作真的是我們醫院做的一項非常正確的決策

與方快鍋爐合作真的是我們醫院做的一項非常正確的決策。此次方快鍋殼不但為我們提供了高質量與高性能并存的節能環保型鍋爐；同時還免費為我們提供了系統的安裝與后期運維人員的培訓服務，非常的貼心、周到?！脩舴答?/p>

其中，對全區114臺經營性燃氣鍋爐限定必須在2018年年底前全部完

其中，對全區114臺經營性天然氣燃氣鍋爐限定必須在2018年年底前全部完成改造工作；對大專院校、企事業單位、居民取暖使用的燃氣鍋爐，積極主動溝通協調，在不影響各單位日常工作、運營及居民保障冬季供暖的情況下，推進燃氣鍋爐低氮改造。

煤粉高效低氮燃燒技術是煤炭高效利用領域持續關注的熱點.煤粉燃燒

煤粉高效低氮燃燒技術是煤炭高效利用領域持續關注的熱點.煤粉燃燒器作為煤粉鍋爐的核心設備,研究適合多煤種、寬負荷條件的煤粉燃燒器設計原理及技術至關重要.逆噴射流穩燃機理大都應用在航空發動機和燃氣輪機領域,在煤粉燃燒領域應用極少.前人大量研究了預燃室對旋流燃燒器流場特性的影響,但鮮見預燃室對逆噴旋流燃燒器流場影響的相關研究.為了探究預燃室對逆噴旋流煤粉燃燒器流場特性的影響規律,筆者針對一款20t/h逆噴旋流燃燒器,基于等溫模化原理建立冷態燃燒器模型,利用熱線風速儀和飄帶法進行了流場測試和分析,結果表明:預燃室的存在不改變逆噴旋流煤粉燃燒器回流區環形的形狀,但在逆噴旋流煤粉燃燒器內形成一個有利于煤粉著火的軸向速度低和湍流強度大的回流區.在X/D＜1.3區域內,由于圓錐形預燃室對氣流的擠壓作用,預燃室的存在對回流區的面積起到抑制作用;在1.3＜X/D＜2.3區域內,由于預燃室的導流作用,預燃室的存在對回流區的形成起到促進作用;在X/D＞2.3區域內,預燃室對燃燒器內部流場的作用減弱,可忽略不計.在預燃室的作用下,回流區最寬處的直徑從0.97D降至0.86D,最大相對回流率位置從截面X/D=1后移到截面X/D=1.6處,相對回流率從1.17減小至0.99.預燃室的存在對二次風區域內的軸向平均速度和湍流度分布規律影響較大.無預燃室工況下,在X/D＜0.6區域內,速度和湍流度均出現峰值,在X/D＞1.6區域內峰值消失,內外二次風完全混合;有預燃室工況下,在X/D＜0.6區域速度沿著徑向方向逐漸增大,湍流度沿著徑向方向逐漸減小,在X/D＞1.6區域,速度和湍流度沿著徑向方向分布均勻.預燃室的存在有利于回流區煤粉的穩定燃燒,工程應用中起到煤粉迅速著火以及難燃煤穩定燃燒的作用.另外預燃室壁面氣流速度較大,剛性強,避免預燃室壁面超溫或結焦現象的發生,延長了煤粉燃燒器無故障運行時間和整體的使用壽命。

為響應國家號召,減少火電廠排放及污染,全國大部分燃煤機組已相繼開展超低排放改造工作.某電廠480t/h循環流化床鍋爐根據自身運行特點,采用了“爐內脫硫+SNCR+半干法”超低排放技術,脫硫效率及脫硝效率分別高于98.7％及82.4％,實現機組超低排放運行.通過燃燒調整及運行維護調試,機組投運的鈣硫比及氨氮比分別達到設計值(4、1.6),鍋爐實現高效穩定運行.經理論分析及試驗佐證,若爐內噴鈣脫硫系統高效運行,爐后半干法系統不需要投入消石灰,只需噴水增濕即可實現鍋爐SO2的超低排放,每年可節約環保投運成本224萬元/臺。

模塊鍋爐與普通鍋爐相比有哪些優勢：模塊鍋爐是指幾臺小功率的鍋爐同時開啟，起到和一個大功率鍋爐同樣效果的這樣一種模式。模塊鍋爐每臺都可單獨運行，每臺鍋爐的輸出功率是一致的。那么模塊鍋爐與普通鍋爐相比有哪些優勢呢?為什么要選擇模塊鍋爐呢?模塊鍋爐一般有下面幾個優點是用戶比較看重的。

結論：

與方快鍋爐合作真的是我們醫院做的一項非常正確的決策。其中，對全區114臺經營性燃氣鍋爐限定必須在2018年年底前全部完成改造工作；對大專院校、企事業單位、居民取暖使用的燃氣鍋爐，積極主動溝通協調，在不影響各單位日常工作、運營及居民保障冬季供暖的情況下，推進燃氣鍋爐低氮改造。煤粉高效低氮燃燒技術是煤炭高效利用領域持續關注的熱點.煤粉燃燒器作為煤粉鍋爐的核心設備,研究適合多煤種、寬負荷條件的煤粉燃燒器設計原理及技術至關重要.逆噴射流穩燃機理大都應用在航空發動機和燃氣輪機領域,在煤粉燃燒領域應用極少.前人大量研究了預燃室對旋流燃燒器流場特性的影響,但鮮見預燃室對逆噴旋流燃燒器流場影響的相關研究.為了探究預燃室對逆噴旋流煤粉燃燒器流場特性的影響規律,筆者針對一款20t/h逆噴旋流燃燒器,基于等溫模化原理建立冷態燃燒器模型,利用熱線風速儀和飄帶法進行了流場測試和分析,結果表明:預燃室的存在不改變逆噴旋流煤粉燃燒器回流區環形的形狀,但在逆噴旋流煤粉燃燒器內形成一個有利于煤粉著火的軸向速度低和湍流強度大的回流區.在X/D＜1.3區域內,由于圓錐形預燃室對氣流的擠壓作用,預燃室的存在對回流區的面積起到抑制作用;在1.3＜X/D＜2.3區域內,由于預燃室的導流作用,預燃室的存在對回流區的形成起到促進作用;在X/D＞2.3區域內,預燃室對燃燒器內部流場的作用減弱,可忽略不計.在預燃室的作用下,回流區最寬處的直徑從0.97D降至0.86D,最大相對回流率位置從截面X/D=1后移到截面X/D=1.6處,相對回流率從1.17減小至0.99.預燃室的存在對二次風區域內的軸向平均速度和湍流度分布規律影響較大.無預燃室工況下,在X/D＜0.6區域內,速度和湍流度均出現峰值,在X/D＞1.6區域內峰值消失,內外二次風完全混合;有預燃室工況下,在X/D＜0.6區域速度沿著徑向方向逐漸增大,湍流度沿著徑向方向逐漸減小,在X/D＞1.6區域,速度和湍流度沿著徑向方向分布均勻.預燃室的存在有利于回流區煤粉的穩定燃燒,工程應用中起到煤粉迅速著火以及難燃煤穩定燃燒的作用.另外預燃室壁面氣流速度較大,剛性強,避免預燃室壁面超溫或結焦現象的發生,延長了煤粉燃燒器無故障運行時間和整體的使用壽命。為響應國家號召,減少火電廠排放及污染,全國大部分燃煤機組已相繼開展超低排放改造工作.某電廠480t/h循環流化床鍋爐根據自身運行特點,采用了“爐內脫硫+SNCR+半干法”超低排放技術,脫硫效率及脫硝效率分別高于98.7％及82.4％,實現機組超低排放運行.通過燃燒調整及運行維護調試,機組投運的鈣硫比及氨氮比分別達到設計值(4、1.6),鍋爐實現高效穩定運行.經理論分析及試驗佐證,若爐內噴鈣脫硫系統高效運行,爐后半干法系統不需要投入消石灰,只需噴水增濕即可實現鍋爐SO2的超低排放,每年可節約環保投運成本224萬元/臺。