武岡市鍋爐改造政策 為北方清潔供暖提供穩定熱源

導讀：

在鍋爐工業中廣泛應用膜式水冷壁,但工作環境中高溫煙氣對水冷壁產生高溫腐蝕及磨損,需要在水冷壁表面堆焊一層耐熱、耐蝕材料.為了降低焊縫的稀釋率,采用向下立焊工藝,設計了用于鉛直固定水冷壁的井架和從上往下焊接的門架.門架的頂部電機2,3帶動橫梁運動,橫梁電機4帶動焊接小車運動,焊接小車上的旋轉電機5,電

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在武岡市鍋爐改造政策工業中廣泛應用膜式水冷壁,但工作環境中高溫煙氣對水冷壁產生高溫腐蝕及磨損,需要在水冷壁表面堆焊一層耐熱、耐蝕材料.為了降低焊縫的稀釋率,采用向下立焊工藝,設計了用于鉛直固定水冷壁的井架和從上往下焊接的門架.門架的頂部電機2,3帶動橫梁運動,橫梁電機4帶動焊接小車運動,焊接小車上的旋轉電機5,電機7,電機6調整焊槍至焊縫的始焊位置.根據焊槍端部在橫梁及與之垂直方向上的位移,采用坐標變換理論可求解焊槍位于前后調整位置處的坐標,從而確定三個電機的調整量及確定機構的尺寸.結果表明,該方法計算的結果準確。

額定負荷時，主床氣流的空塔線速度為4.5m/s

額定負荷時，主床氣流的空塔線速度為4.5m/s。約為武岡市鍋爐改造政策運行總風量60%的一次風由空氣預熱器加熱，并經風室和布風板進入爐膛，對床料進行流化。攜帶大量高溫顆粒的高溫煙氣從爐頂前墻兩側分別進入兩個高溫旋風分離器，分離下來的固體顆粒經兩個氣力控制的自平衡“U”形閥及分叉管，從4根循環灰管送回爐膛下部，形成循環床。制備好的燃煤和脫硫用石灰石分別加入4根循環灰管內，與循環灰混合，一并進入爐膛。除一次風外，在爐膛錐段以上還布置了上、下兩層二次風，以保證床體流化、循環、脫硫及控制NOx生成量。

屏式過熱器布置在爐膛上方

屏式過熱器布置在爐膛上方。高溫過熱器位于折焰角之上，它由一組進口管束和一組出口管束組成，順流布置。水平煙道內布置懸吊式再熱器。尾部豎井煙道被分隔為兩個煙道，分別布置水平再熱器和低溫過熱器。兩個煙道的出口均布置有省煤器及煙氣擋板。在它們之后還有兩臺三分倉回轉式空氣預熱器。

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針對某電廠330MW四角切圓中間儲倉式熱風送粉武岡市鍋爐改造政策NOx生成濃度高的問題,分析了三次風對NOx生成的影響,優化了燃燒系統關鍵部件,整體上采用一次風水平濃淡低氮燃燒器+三次風爐外分離+空氣分級技術的改造方案,針對NOx生成影響較大的三次風采用了爐外分離+垂直空間分級送入技術.實際運行表明,改造后鍋爐NOx生成量明顯減少,鍋爐燃燒、運行穩定,鍋爐效率不降低。

結論：

在鍋爐工業中廣泛應用膜式水冷壁,但工作環境中高溫煙氣對水冷壁產生高溫腐蝕及磨損,需要在水冷壁表面堆焊一層耐熱、耐蝕材料.為了降低焊縫的稀釋率,采用向下立焊工藝,設計了用于鉛直固定水冷壁的井架和從上往下焊接的門架.門架的頂部電機2,3帶動橫梁運動,橫梁電機4帶動焊接小車運動,焊接小車上的旋轉電機5,電機7,電機6調整焊槍至焊縫的始焊位置.根據焊槍端部在橫梁及與之垂直方向上的位移,采用坐標變換理論可求解焊槍位于前后調整位置處的坐標,從而確定三個電機的調整量及確定機構的尺寸.結果表明,該方法計算的結果準確。額定負荷時，主床氣流的空塔線速度為4.5m/s。屏式過熱器布置在爐膛上方。冷凝鍋爐與普通鍋爐的區別，看完秒懂！鍋爐是推動設備運轉的動力來源，無論是加工制造廠還是供暖供熱系統，都有鍋爐的身影。