方快鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會(huì)上重磅首發(fā),吸睛無(wú)數(shù)。“塔利亞T7”的推出,打破了原有燃燒器+爐體的構(gòu)造模式,將低氮燃燒器合理布置,與爐體科學(xué)耦合,大幅度提升鍋爐運(yùn)行效率,真正實(shí)現(xiàn)“耦”“燃”天成。
方快鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會(huì)上重磅首發(fā),吸睛無(wú)數(shù)。“塔利亞T7”的推出,打破了原有燃燒器+爐體的構(gòu)造模式,將低氮燃燒器合理布置,與爐體科學(xué)耦合,大幅度提升鍋爐運(yùn)行效率,真正實(shí)現(xiàn)“耦”“燃”天成。
6噸蒸汽鍋爐受壓元件的檢驗(yàn)介紹1、根據(jù)蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程鍋爐如有下列情況應(yīng)對(duì)各受壓元件進(jìn)行內(nèi)外檢查和超壓試驗(yàn)。(l)拆裝、改裝和移裝后;(2)停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí);(3)受壓元件經(jīng)重大修理后;(4)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。2、檢驗(yàn)前使鍋爐完成停,徹底清除鍋爐內(nèi)部水垢外部煤灰、煙垢,必要尚須拆除爐墻外罩和保溫層,檢查重點(diǎn)如下:(l)鍋筒時(shí)焊縫、管孔等是否正常,有無(wú)滲漏現(xiàn)象;(2)鍋爐鋼板有無(wú)腐蝕、起槽變形等情況;(3)水冷壁管有無(wú)彎曲、變形、腐蝕膨大等情況;(4)煙火管有無(wú)彎曲、管板與角板掉焊接處有無(wú)裂紋;(5)給水管、排污管與鍋筒焊接處有無(wú)缺陷。3、腐蝕嚴(yán)重做超試驗(yàn)前還應(yīng)做強(qiáng)度核算。4、水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好下列工作(l)進(jìn)行試驗(yàn)部分時(shí),內(nèi)部浦理和表面檢查;(2)檢查管予有無(wú)堵塞;(3)裝改檢驗(yàn)合格的壓力表(不應(yīng)少于2只);(4)裝改排水管道和放氣閥。5、水壓試驗(yàn)應(yīng)在符合下列要求:(l)水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行,否則應(yīng)采用防冷措施。(2)鍋爐充滿水后,金屬表面如有結(jié)露,應(yīng)予以清除,初步檢查有無(wú)漏水,然后緩慢開(kāi)升壓,當(dāng)升到3kg/CM時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次檢查,必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭的螺栓;(3)當(dāng)水壓上升至工作壓力時(shí),應(yīng)暫停止開(kāi)壓,檢查各部分有無(wú)漏水,然后再升至試驗(yàn)壓力,保持5分鐘回降到工作壓力再進(jìn)行檢查,符合下列規(guī)定為合格。①在升至試驗(yàn)壓力,水泵停止后,壓力不得下降;②焊縫外應(yīng)無(wú)滲漏;③有水印(水跡)或淚水(不向下流的水珠)的焊口可以不補(bǔ);④水壓試驗(yàn)后,肉眼觀察沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
中國(guó)煤粉工業(yè)鍋爐借鑒油氣鍋爐和德國(guó)煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)理念,經(jīng)歷立項(xiàng)研發(fā)、中試驗(yàn)證和工業(yè)示范,系統(tǒng)技術(shù)逐步成熟,自2010年起,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化工業(yè)應(yīng)用.煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)具有高熱效率、低煙氣污染物排放等優(yōu)點(diǎn),有效帶動(dòng)了燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展.筆者論述了煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)與發(fā)展,重點(diǎn)介紹了煤粉工業(yè)鍋爐的關(guān)鍵技術(shù),并對(duì)主要技術(shù)進(jìn)行對(duì)比,分析了煤粉工業(yè)鍋爐的工業(yè)應(yīng)用情況,最后提出了煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)發(fā)展方向.煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)由燃料煤粉生產(chǎn)、儲(chǔ)供、油氣點(diǎn)火、燃燒、鍋爐本體、煙氣凈化以及自動(dòng)化控制等系統(tǒng)構(gòu)成.鍋爐熱效率大于91%,煙氣污染物達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)技術(shù)符合國(guó)家煤炭清潔利用方向.燃料煤粉生產(chǎn)采用一步法工藝,通過(guò)強(qiáng)化流動(dòng)性和安全措施,現(xiàn)可實(shí)現(xiàn)最大為1000m3安全存儲(chǔ)量.鍋爐供粉采用氣動(dòng)活化、無(wú)脈動(dòng)給料及高速引射流濃相輸送技術(shù),已實(shí)現(xiàn)輸送阻力低于20kPa,粉風(fēng)固氣比大于2.5kg/m3,供料精度在±3.0%以內(nèi),最大供料量為5t/h的濃相供料技術(shù)與裝備,廣泛應(yīng)用于鍋爐供料系統(tǒng).供料量在2.5t/h,供料精度在±2.0%和±1.0%以內(nèi)的第三代和第四代供料器也分別開(kāi)展了工業(yè)驗(yàn)證和樣機(jī)的試制工作,并取得了階段性的成果.煤粉燃燒器采用逆噴式回流式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)工作依據(jù)其結(jié)構(gòu)特征,通過(guò)模擬氣流擴(kuò)展角、回流區(qū)域范圍、回流量、旋流強(qiáng)度以及溫度和速度場(chǎng)等研究開(kāi)展,再經(jīng)過(guò)實(shí)際工程應(yīng)用,進(jìn)一步驗(yàn)證優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),最終實(shí)現(xiàn)燃燒器的逐級(jí)放大.天然氣/煤粉雙燃料燃燒器具有便捷切換和快速著火功能.風(fēng)冷燃燒器采用內(nèi)外雙級(jí)旋流供風(fēng)燃燒技術(shù),具有點(diǎn)火迅速、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高和初始NOx排放低等優(yōu)點(diǎn).隨著煤粉鍋爐系統(tǒng)測(cè)控技術(shù)向智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化方向發(fā)展.鍋爐煙氣脫硫除塵采用NGD高倍率灰鈣循環(huán)脫硫技術(shù),具有占地小,運(yùn)行成本低等特點(diǎn),在低鈣硫摩爾比下,系統(tǒng)脫硫和除塵效率分別達(dá)到90%和99.95%以上.低溫炭基預(yù)氧化脫硝耦合NGD協(xié)同煙氣凈化技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單,耗水少,廢物資源再利用,無(wú)二次污染產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn),更加適合于煤粉工業(yè)鍋爐的煙氣凈化.煤粉工業(yè)鍋爐在發(fā)展歷程中通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)和裝備優(yōu)化升級(jí),在大型化、模塊化和系列化方向已取得成效,在節(jié)能性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性等方面較常規(guī)工業(yè)鍋爐具有顯著優(yōu)勢(shì),技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平.未來(lái)隨著國(guó)家能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化,天然氣/煤粉鍋爐、低氮燃燒、生物質(zhì)復(fù)合半焦粉及協(xié)同化煙氣凈化等技術(shù)的開(kāi)發(fā)與成熟,煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)將成為煤炭清潔燃燒利用主要技術(shù)之一。
為防止析炭,在燃燒技術(shù)上使一部分空氣從火焰根部在短受熱階段后及時(shí)混入,或采用蒸汽霧化,都可以抑制或減輕析炭。
什么是鍋爐吹灰?它對(duì)鍋爐運(yùn)行有哪些影響?鍋爐吹灰的概念:鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行,受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦,使得傳熱惡化,對(duì)于尾部煙道來(lái)說(shuō),由于可燃物的長(zhǎng)期積存,還會(huì)發(fā)生再燃燒的事故,因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作,以清潔受熱面。
方快鍋爐力推新品--低氮真空鍋爐“塔利亞T7”在展會(huì)上重磅首發(fā),吸睛無(wú)數(shù)。6噸蒸汽鍋爐受壓元件的檢驗(yàn)介紹1、根據(jù)蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程鍋爐如有下列情況應(yīng)對(duì)各受壓元件進(jìn)行內(nèi)外檢查和超壓試驗(yàn)。中國(guó)煤粉工業(yè)鍋爐借鑒油氣鍋爐和德國(guó)煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)理念,經(jīng)歷立項(xiàng)研發(fā)、中試驗(yàn)證和工業(yè)示范,系統(tǒng)技術(shù)逐步成熟,自2010年起,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化工業(yè)應(yīng)用.煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)具有高熱效率、低煙氣污染物排放等優(yōu)點(diǎn),有效帶動(dòng)了燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展.筆者論述了煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)與發(fā)展,重點(diǎn)介紹了煤粉工業(yè)鍋爐的關(guān)鍵技術(shù),并對(duì)主要技術(shù)進(jìn)行對(duì)比,分析了煤粉工業(yè)鍋爐的工業(yè)應(yīng)用情況,最后提出了煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)發(fā)展方向.煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)由燃料煤粉生產(chǎn)、儲(chǔ)供、油氣點(diǎn)火、燃燒、鍋爐本體、煙氣凈化以及自動(dòng)化控制等系統(tǒng)構(gòu)成.鍋爐熱效率大于91%,煙氣污染物達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)技術(shù)符合國(guó)家煤炭清潔利用方向.燃料煤粉生產(chǎn)采用一步法工藝,通過(guò)強(qiáng)化流動(dòng)性和安全措施,現(xiàn)可實(shí)現(xiàn)最大為1000m3安全存儲(chǔ)量.鍋爐供粉采用氣動(dòng)活化、無(wú)脈動(dòng)給料及高速引射流濃相輸送技術(shù),已實(shí)現(xiàn)輸送阻力低于20kPa,粉風(fēng)固氣比大于2.5kg/m3,供料精度在±3.0%以內(nèi),最大供料量為5t/h的濃相供料技術(shù)與裝備,廣泛應(yīng)用于鍋爐供料系統(tǒng).供料量在2.5t/h,供料精度在±2.0%和±1.0%以內(nèi)的第三代和第四代供料器也分別開(kāi)展了工業(yè)驗(yàn)證和樣機(jī)的試制工作,并取得了階段性的成果.煤粉燃燒器采用逆噴式回流式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)工作依據(jù)其結(jié)構(gòu)特征,通過(guò)模擬氣流擴(kuò)展角、回流區(qū)域范圍、回流量、旋流強(qiáng)度以及溫度和速度場(chǎng)等研究開(kāi)展,再經(jīng)過(guò)實(shí)際工程應(yīng)用,進(jìn)一步驗(yàn)證優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),最終實(shí)現(xiàn)燃燒器的逐級(jí)放大.天然氣/煤粉雙燃料燃燒器具有便捷切換和快速著火功能.風(fēng)冷燃燒器采用內(nèi)外雙級(jí)旋流供風(fēng)燃燒技術(shù),具有點(diǎn)火迅速、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高和初始NOx排放低等優(yōu)點(diǎn).隨著煤粉鍋爐系統(tǒng)測(cè)控技術(shù)向智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化方向發(fā)展.鍋爐煙氣脫硫除塵采用NGD高倍率灰鈣循環(huán)脫硫技術(shù),具有占地小,運(yùn)行成本低等特點(diǎn),在低鈣硫摩爾比下,系統(tǒng)脫硫和除塵效率分別達(dá)到90%和99.95%以上.低溫炭基預(yù)氧化脫硝耦合NGD協(xié)同煙氣凈化技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單,耗水少,廢物資源再利用,無(wú)二次污染產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn),更加適合于煤粉工業(yè)鍋爐的煙氣凈化.煤粉工業(yè)鍋爐在發(fā)展歷程中通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)和裝備優(yōu)化升級(jí),在大型化、模塊化和系列化方向已取得成效,在節(jié)能性、環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性等方面較常規(guī)工業(yè)鍋爐具有顯著優(yōu)勢(shì),技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平.未來(lái)隨著國(guó)家能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化,天然氣/煤粉鍋爐、低氮燃燒、生物質(zhì)復(fù)合半焦粉及協(xié)同化煙氣凈化等技術(shù)的開(kāi)發(fā)與成熟,煤粉工業(yè)鍋爐技術(shù)將成為煤炭清潔燃燒利用主要技術(shù)之一。為防止析炭,在燃燒技術(shù)上使一部分空氣從火焰根部在短受熱階段后及時(shí)混入,或采用蒸汽霧化,都可以抑制或減輕析炭。
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