濰坊熱水鍋爐 方快鍋爐為用戶提供定期維保服務

導讀：

項目確定之后，方快技術人員很快就與我公司取得聯系，給我們安裝、調試，保證看鍋爐運行期間的正常、穩定使用。感謝方快鍋爐專業的技術和良好的服務支持，為我公司紡織染整生產提供了很多幫助。——用戶反饋

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在1臺70MW循環流化床工業熱水鍋爐上,應用爐膛低氧燃燒加

在1臺70MW循環流化床工業濰坊熱水鍋爐上,應用爐膛低氧燃燒加尾部煙道補燃技術,降低鍋爐的NOx原始排放濃度.通過降低爐膛內過量空氣系數,使爐膛和旋風分離器內呈低氧燃燒狀態.由于高溫煙氣中有殘炭和CO的存在,抑制了NOx生成,同時能夠促進NOx向N2轉化,從而降低了高溫煙氣中NOx含量.從旋風分離器中心筒噴入補燃風,可將由于爐膛低氧而未完全燃燒的殘炭和CO燃盡,保證了鍋爐燃燒效率.采用爐膛低氧燃燒加尾部補燃技術,鍋爐的NOx原始排放濃度從393mg/m3降低至115mg/m3(@6％O2),CO的排放濃度控制在4×10-6。

電站鍋爐煙氣余熱深度回收及煙氣脫水是提高機組熱效率、降

電站鍋爐煙氣余熱深度回收及煙氣脫水是提高機組熱效率、降低水耗率的重要途徑之一.本文以某亞臨界330MW機組為對象,提出了煙氣余熱深度利用與煙氣脫水的系統流程,研究了余熱利用系統與回熱系統的集成方案,基于等效焓降法計算了各方案的熱力性能,并對關鍵參數進行了敏感性分析.結果表明:利用氟塑料煙氣余熱換熱器(FGC1)和煙氣脫水換熱器(FGC2)可實現煙氣余熱的深度回收及水分的脫除,降低了機組的發電煤耗率和水耗率;閉式水互聯的串并聯集成方案d性能最優,設計工況下可節約發電標準煤耗率3.03g/(kW·h),回收冷凝水5.7t/h;隨著FGC1出口煙氣溫度的下降,煤耗率增加,但其換熱面積也增加,當煙氣溫度一定時,方案d所需換熱面積最小。

阻力計算決定鍋爐本體的流體流動阻力，以選擇能克服相應阻力的燃燒器，本節只介紹縱掠平板的阻力計算，其他形式轉彎和截面突變局部阻力可查閱相關的參考書。

燃氣導熱油爐耗氣量相關提問和操作能否自動化：導熱油爐中的燃氣導熱油爐這一種，它也是網站產品和關鍵詞，所以，是必須要熟悉和了解的對象，否則，不能來熟悉該網站及其生產廠家。因此，為了達到這一目的，下面，將會進行該產品的介紹說明，以便讓大家有學習內容，進而，可以在其學習道路上有所發展和進步。1.20萬大卡的燃氣導熱油爐，如果其燃氣是為天然氣的話，那么，該鍋爐天然氣耗氣量的上限值，是為多少？20萬大卡的燃氣導熱油爐，如果其燃氣是為天然氣的話，那么，該鍋爐天然氣耗氣量上限值是為：將20萬除以該鍋爐的熱效率和天然氣熱值，從而來得到具體數值。如果，該鍋爐熱效率是為94.8%的話，那么，具體結果是為24.8立方/h。

結論：

項目確定之后，方快技術人員很快就與我公司取得聯系，給我們安裝、調試，保證看鍋爐運行期間的正常、穩定使用。在1臺70MW循環流化床工業熱水鍋爐上,應用爐膛低氧燃燒加尾部煙道補燃技術,降低鍋爐的NOx原始排放濃度.通過降低爐膛內過量空氣系數,使爐膛和旋風分離器內呈低氧燃燒狀態.由于高溫煙氣中有殘炭和CO的存在,抑制了NOx生成,同時能夠促進NOx向N2轉化,從而降低了高溫煙氣中NOx含量.從旋風分離器中心筒噴入補燃風,可將由于爐膛低氧而未完全燃燒的殘炭和CO燃盡,保證了鍋爐燃燒效率.采用爐膛低氧燃燒加尾部補燃技術,鍋爐的NOx原始排放濃度從393mg/m3降低至115mg/m3(@6％O2),CO的排放濃度控制在4×10-6。電站鍋爐煙氣余熱深度回收及煙氣脫水是提高機組熱效率、降低水耗率的重要途徑之一.本文以某亞臨界330MW機組為對象,提出了煙氣余熱深度利用與煙氣脫水的系統流程,研究了余熱利用系統與回熱系統的集成方案,基于等效焓降法計算了各方案的熱力性能,并對關鍵參數進行了敏感性分析.結果表明:利用氟塑料煙氣余熱換熱器(FGC1)和煙氣脫水換熱器(FGC2)可實現煙氣余熱的深度回收及水分的脫除,降低了機組的發電煤耗率和水耗率;閉式水互聯的串并聯集成方案d性能最優,設計工況下可節約發電標準煤耗率3.03g/(kW·h),回收冷凝水5.7t/h;隨著FGC1出口煙氣溫度的下降,煤耗率增加,但其換熱面積也增加,當煙氣溫度一定時,方案d所需換熱面積最小。阻力計算決定鍋爐本體的流體流動阻力，以選擇能克服相應阻力的燃燒器，本節只介紹縱掠平板的阻力計算，其他形式轉彎和截面突變局部阻力可查閱相關的參考書。