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50th乙醇蒸汽鍋爐 方快鍋爐各項(xiàng)性能均能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平

導(dǎo)讀:

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過25公斤。

50th乙醇蒸汽鍋爐

蒸汽鍋爐停爐之后保養(yǎng)的方法:最近有很多的用戶打電話說不知道蒸

50th乙醇蒸汽鍋爐停爐之后保養(yǎng)的方法:最近有很多的用戶打電話說不知道蒸汽鍋爐停爐之后該怎么保養(yǎng),其實(shí)鍋爐保養(yǎng)很簡單,今天就為大家講解一下蒸汽鍋爐和熱水鍋爐停爐之后該如何的保養(yǎng)。由于鍋爐故障或者停電的原因鍋爐需要停爐,蒸汽鍋爐停留之前應(yīng)該停止鍋爐的燃燒,慢慢的降低鍋爐的溫度直至達(dá)到鍋爐沒有壓力,停爐之前要把水泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)關(guān)掉。鍋爐停爐后的維護(hù)頤養(yǎng),分為爐體外部和鍋內(nèi)的防腐頤養(yǎng)。鍋內(nèi)的防腐頤養(yǎng),依據(jù)停爐時(shí)間的長短選擇干法頤養(yǎng)和濕法頤養(yǎng)兩種。在鍋爐長期停用時(shí),應(yīng)非常留意爐體外部的防腐頤養(yǎng)問題。首先在鍋爐停爐冷卻后,必需盡量徹底肅清受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要堅(jiān)持煙道有一定的自然通風(fēng)。普通狀況下,為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置枯燥劑。如以生石灰作為枯燥劑,則每立方米爐膛或煙道內(nèi)普通應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)緊密關(guān)閉一切的通風(fēng)門。生石灰變粉后要改換。如鍋爐房位置低洼,停爐期間空中泛潮嚴(yán)重時(shí),則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置枯燥劑相分離的方法。假如鍋爐鍋爐時(shí)間很長,在徹底肅清煙灰后在爐體金屬表面面涂以紅丹油或其它防腐漆。至于爐體內(nèi)部停爐的防腐頤養(yǎng)辦法,則要按停爐時(shí)間的長短來定。普通狀況下,停爐不超越一個(gè)月的可用濕法頤養(yǎng),一個(gè)月以上的應(yīng)采取干法頤養(yǎng)。干法頤養(yǎng)時(shí)要留意以下幾點(diǎn)問題:枯燥劑不要直接接觸鍋爐金屬外表,可裝在鐵盤等容器內(nèi);放置枯燥劑后,要關(guān)嚴(yán)手孔和其它孔蓋,汽、水管道上的閥門必需截?cái)?;生石灰變粉?yīng)及時(shí)改換。而采用濕法頤養(yǎng)時(shí),要留意爐水最好用凝結(jié)水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水;加堿后,爐水用微火加熱至80至100℃壓力升至0.2至0.3MPa后維護(hù)2至3小時(shí),使其循環(huán)到達(dá)爐水堿度平衡,壓力降低時(shí),再把爐水加滿,形成一定的表壓,并在整個(gè)頤養(yǎng)期間不斷堅(jiān)持這個(gè)壓力,堿度應(yīng)定期化驗(yàn),降低時(shí),應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充;冬天,濕法頤養(yǎng)要留意防凍,特別是排污通道和省煤器局部;鍋爐重新運(yùn)用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水,最好備儲(chǔ)液池,以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。燃煤、燃油、燃?xì)庹羝仩t的性能特點(diǎn)

50th乙醇蒸汽鍋爐

循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是一種潔凈煤燃燒技術(shù),其應(yīng)對負(fù)荷變

循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是一種潔凈煤燃燒技術(shù),其應(yīng)對負(fù)荷變化的靈活性未來會(huì)得到更多的關(guān)注.但目前對于負(fù)荷變化的研究集中于調(diào)峰策略優(yōu)化,缺乏提升CFB本身變負(fù)荷速率的影響因素研究.在CFB鍋爐負(fù)荷變化時(shí),循環(huán)流率也隨之變化,并達(dá)到新的平衡態(tài),而返料閥的結(jié)構(gòu)是循環(huán)流率的重要影響因素.因此,為了研究CFB鍋爐變負(fù)荷響應(yīng)速率的影響因素,基于CPFD方法對某75t/h循環(huán)流化床鍋爐立管及返料閥內(nèi)在循環(huán)流率變化時(shí)的流動(dòng)行為進(jìn)行模擬,研究不同返料閥結(jié)構(gòu)對循環(huán)流率變化的響應(yīng)速度.結(jié)果表明,在立管遠(yuǎn)離回料閥側(cè)及回料閥水平橫段底部存在一定的流動(dòng)死區(qū),返料閥及立管內(nèi)物料僅在較小的區(qū)域內(nèi)有較大的移動(dòng)速度.當(dāng)循環(huán)流率增加時(shí),較小的顆粒移動(dòng)區(qū)域限制了其達(dá)到更大流量平衡的時(shí)間,減弱了系統(tǒng)變負(fù)荷的響應(yīng)速率.在松動(dòng)風(fēng)、流化風(fēng)分別為0.14和0.30m/s,循環(huán)流率從50kg/(m2·s)提升到60kg/(m2·s)時(shí),隨著水平橫段長度的增加,系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間先急劇減小后緩慢上升;返料閥水平橫段長度與立管直徑之比為3.5時(shí),最短響應(yīng)時(shí)間為67s.保持流化風(fēng)量不變并改變松動(dòng)風(fēng)大小,系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間隨松動(dòng)風(fēng)量的增加而減小,但不同返料閥結(jié)構(gòu)下系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的規(guī)律相似.返料閥對循環(huán)流率變化的響應(yīng)速度與返料閥內(nèi)的流動(dòng)死區(qū)大小密切相關(guān)。

爐膛下部尺寸的確定 以上計(jì)算的爐膛高度為爐膛上部的高度,亦即在爐膛鋪設(shè)耐火材料區(qū)域上方的爐膛高度。爐膛下部采用由布分板送入的一次風(fēng)作流化風(fēng)速,一次風(fēng)區(qū)高度一般為23m,為還原區(qū)。為了防止腐蝕和儲(chǔ)熱,該區(qū)應(yīng)絕熱和鋪設(shè)耐火材料,一般不布置任何受熱面。二次風(fēng)通常布置在爐膛上部與F部的交界處,在二次風(fēng)口以下鋪設(shè)耐水材料。為了使低負(fù)荷時(shí)爐膛下部也能保證流化,一般設(shè)計(jì)時(shí)均使二次風(fēng)風(fēng)口上方和下方保持相同的流化氣速。

低氮鍋爐在我國得到推廣的三個(gè)主要原因:進(jìn)入21世紀(jì),人類最關(guān)心什么問題呢?就是能源和環(huán)境問題,這也是我國堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略問題之一。當(dāng)今由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鍋爐已經(jīng)成為人民生活不可或缺的熱能動(dòng)力裝置,但鍋爐排放的大量污染物也加重了大氣污染。低氮鍋爐在這個(gè)惡劣環(huán)境下,優(yōu)勢得以體現(xiàn)。1、低氮鍋爐的推廣原因(環(huán)保性強(qiáng))

結(jié)論:

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。蒸汽鍋爐停爐之后保養(yǎng)的方法:最近有很多的用戶打電話說不知道蒸汽鍋爐停爐之后該怎么保養(yǎng),其實(shí)鍋爐保養(yǎng)很簡單,今天就為大家講解一下蒸汽鍋爐和熱水鍋爐停爐之后該如何的保養(yǎng)。循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是一種潔凈煤燃燒技術(shù),其應(yīng)對負(fù)荷變化的靈活性未來會(huì)得到更多的關(guān)注.但目前對于負(fù)荷變化的研究集中于調(diào)峰策略優(yōu)化,缺乏提升CFB本身變負(fù)荷速率的影響因素研究.在CFB鍋爐負(fù)荷變化時(shí),循環(huán)流率也隨之變化,并達(dá)到新的平衡態(tài),而返料閥的結(jié)構(gòu)是循環(huán)流率的重要影響因素.因此,為了研究CFB鍋爐變負(fù)荷響應(yīng)速率的影響因素,基于CPFD方法對某75t/h循環(huán)流化床鍋爐立管及返料閥內(nèi)在循環(huán)流率變化時(shí)的流動(dòng)行為進(jìn)行模擬,研究不同返料閥結(jié)構(gòu)對循環(huán)流率變化的響應(yīng)速度.結(jié)果表明,在立管遠(yuǎn)離回料閥側(cè)及回料閥水平橫段底部存在一定的流動(dòng)死區(qū),返料閥及立管內(nèi)物料僅在較小的區(qū)域內(nèi)有較大的移動(dòng)速度.當(dāng)循環(huán)流率增加時(shí),較小的顆粒移動(dòng)區(qū)域限制了其達(dá)到更大流量平衡的時(shí)間,減弱了系統(tǒng)變負(fù)荷的響應(yīng)速率.在松動(dòng)風(fēng)、流化風(fēng)分別為0.14和0.30m/s,循環(huán)流率從50kg/(m2·s)提升到60kg/(m2·s)時(shí),隨著水平橫段長度的增加,系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間先急劇減小后緩慢上升;返料閥水平橫段長度與立管直徑之比為3.5時(shí),最短響應(yīng)時(shí)間為67s.保持流化風(fēng)量不變并改變松動(dòng)風(fēng)大小,系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間隨松動(dòng)風(fēng)量的增加而減小,但不同返料閥結(jié)構(gòu)下系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的規(guī)律相似.返料閥對循環(huán)流率變化的響應(yīng)速度與返料閥內(nèi)的流動(dòng)死區(qū)大小密切相關(guān)。爐膛下部尺寸的確定 以上計(jì)算的爐膛高度為爐膛上部的高度,亦即在爐膛鋪設(shè)耐火材料區(qū)域上方的爐膛高度。

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