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吉林溫室養殖采暖鍋爐 方快鍋爐重工持續追求產品質量與優質服務

導讀:

方快鍋爐自企業創建初期,就始終走在研發和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經驗和高新技術。在“低氮”成為熱門之前,就已經推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐,投入市場后得到一片好評。

方快鍋爐自企業創建初期,就始終走在研發和制造清潔燃料鍋爐的道路

方快吉林溫室養殖采暖鍋爐自企業創建初期,就始終走在研發和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經驗和高新技術。在“低氮”成為熱門之前,就已經推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐,投入市場后得到一片好評。

吉林溫室養殖采暖鍋爐

其實,鍋爐“煤改氣”完全能做到節能,主要體現在:

其實,吉林溫室養殖采暖鍋爐“煤改氣”完全能做到節能,主要體現在:

吉林溫室養殖采暖鍋爐

燃煤鍋爐內結焦會對鍋爐運行的安全性和經濟性造成極大損害,

燃煤吉林溫室養殖采暖鍋爐內結焦會對鍋爐運行的安全性和經濟性造成極大損害,因而分析影響燃煤鍋爐結焦的因素,進而有效預防燃煤鍋爐結焦至關重要.在實際應用中,針對影響燃煤鍋爐結焦的不同因素,可采取不同的預防措施.研究發現煤的灰熔融性溫度、煤粉顆粒大小、鍋爐燃燒氣氛、一二次風動力場、鍋爐截面熱負荷和鍋爐熱負荷等都會影響燃煤鍋爐結焦.為了解決某地區煤粉工業鍋爐預燃室、爐膛、對流受熱面大面積燃燒結焦問題,筆者結合燃煤鍋爐燃燒結焦的機理,先后采取調整燃燒氣氛、增大二次風剛性、減小煤粉顆粒粒徑、更換孫家岔煤粉等措施對不同條件下的結焦現象進行對比分析,發現煤種、煤粉粒徑大小是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的因素.通過SEM-EDS(掃描電鏡和能譜分析)對鍋爐焦塊進行微觀形貌與元素組成分析,現場取樣鍋爐現用煤粉和孫家岔煤粉進行煤質及灰成分對比分析,并根據灰成分進行結渣性判別指標計算,結果表明鍋爐燃燒現用煤種灰熔融性溫度較低,煤灰軟化溫度Ts為1170℃,小于1200℃,為易熔煤,容易結渣,屬于典型的易結焦煤種;結渣性判別指標計算結果顯示,4項指標評價為“嚴重”,1項指標評價為“中等”,結渣性嚴重.綜合分析認為:鍋爐燃燒煤種發生改變,煤的灰熔融溫度較低是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的最本質因素.為進一步解決現場實際問題,采取破壞煤灰中酸堿平衡,提升煤的灰熔融溫度,配合調節煤粉粒徑等措施,如對鍋爐現用煤種摻混5%的石英,提高煤灰中SiO2含量,摻混后煤粉的灰熔融溫度達到1280℃,提高了110℃;調大煤粉磨機頻率,從19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)過篩率從70%增大到85%.經過上述調整后,鍋爐運行平穩,結焦狀況顯著改善,燃燒調整措施取得了較好的效果。

冷凝余熱回收技術是指,在吉林溫室養殖采暖鍋爐煙道尾部設置一臺冷凝器,高溫煙氣在排出鍋爐前經過冷凝器,冷凝器再將煙氣中的潛熱部分回收回鍋爐內進行再利用,能充分提高鍋爐的熱效率和熱能的利用率,一舉雙得。

要想讓吉林溫室養殖采暖鍋爐這一大型供熱設備運行的順暢高效,每一個部件都至關重要,因為它們的共同配合,才能讓鍋爐實現良好的運行。引風機就是這些部件中的主要一份子,今天我們就來簡單說說,在鍋爐設備上,引風機有什么用處。

結論:

方快鍋爐自企業創建初期,就始終走在研發和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經驗和高新技術。其實,鍋爐“煤改氣”完全能做到節能,主要體現在:。燃煤鍋爐內結焦會對鍋爐運行的安全性和經濟性造成極大損害,因而分析影響燃煤鍋爐結焦的因素,進而有效預防燃煤鍋爐結焦至關重要.在實際應用中,針對影響燃煤鍋爐結焦的不同因素,可采取不同的預防措施.研究發現煤的灰熔融性溫度、煤粉顆粒大小、鍋爐燃燒氣氛、一二次風動力場、鍋爐截面熱負荷和鍋爐熱負荷等都會影響燃煤鍋爐結焦.為了解決某地區煤粉工業鍋爐預燃室、爐膛、對流受熱面大面積燃燒結焦問題,筆者結合燃煤鍋爐燃燒結焦的機理,先后采取調整燃燒氣氛、增大二次風剛性、減小煤粉顆粒粒徑、更換孫家岔煤粉等措施對不同條件下的結焦現象進行對比分析,發現煤種、煤粉粒徑大小是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的因素.通過SEM-EDS(掃描電鏡和能譜分析)對鍋爐焦塊進行微觀形貌與元素組成分析,現場取樣鍋爐現用煤粉和孫家岔煤粉進行煤質及灰成分對比分析,并根據灰成分進行結渣性判別指標計算,結果表明鍋爐燃燒現用煤種灰熔融性溫度較低,煤灰軟化溫度Ts為1170℃,小于1200℃,為易熔煤,容易結渣,屬于典型的易結焦煤種;結渣性判別指標計算結果顯示,4項指標評價為“嚴重”,1項指標評價為“中等”,結渣性嚴重.綜合分析認為:鍋爐燃燒煤種發生改變,煤的灰熔融溫度較低是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的最本質因素.為進一步解決現場實際問題,采取破壞煤灰中酸堿平衡,提升煤的灰熔融溫度,配合調節煤粉粒徑等措施,如對鍋爐現用煤種摻混5%的石英,提高煤灰中SiO2含量,摻混后煤粉的灰熔融溫度達到1280℃,提高了110℃;調大煤粉磨機頻率,從19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)過篩率從70%增大到85%.經過上述調整后,鍋爐運行平穩,結焦狀況顯著改善,燃燒調整措施取得了較好的效果。冷凝余熱回收技術是指,在鍋爐煙道尾部設置一臺冷凝器,高溫煙氣在排出鍋爐前經過冷凝器,冷凝器再將煙氣中的潛熱部分回收回鍋爐內進行再利用,能充分提高鍋爐的熱效率和熱能的利用率,一舉雙得。

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