95th天然氣蒸汽鍋爐哪家比較好 方快鍋爐與國內(nèi)外各科研單位長期合作

導(dǎo)讀：

方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù)，將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來，熱效率可提升20%左右，達(dá)到103%以上，大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用，也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。

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方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù)，將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來，熱效率可提升20%左右，達(dá)到103%以上，大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用，也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。

一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預(yù)防？原因：1）火嘴結(jié)焦堵塞或火嘴入

一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預(yù)防？原因：1）火嘴結(jié)焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過多，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，煤粉太重而一次風(fēng)速過低。3）給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，下粉太多而未及時(shí)吹走。4）一次風(fēng)壓過低（風(fēng)門未開或開度過小），帶不走粉。預(yù)防措施：1）根據(jù)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速及機(jī)組負(fù)荷及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的一次風(fēng)壓，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不得大于700rpm，保持各一次風(fēng)速在25~30m/s，一次風(fēng)粉混合溫度控制在180~250℃，一次風(fēng)壓視負(fù)荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)速過低，一次風(fēng)溫低于正常值時(shí)應(yīng)及時(shí)降低對應(yīng)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常的一次風(fēng)速及一次風(fēng)溫度。3）啟、燃?xì)?5th天然氣蒸汽鍋爐哪家比較好油箱停給粉機(jī)應(yīng)充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結(jié)焦或被雜物堵塞應(yīng)設(shè)法清除。引起引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的原因有哪些？1）電機(jī)軸承缺油，導(dǎo)致軸承磨損而振動(dòng)大；2）連軸器安裝時(shí)中心沒對好；3）引風(fēng)機(jī)失速喘振；4）引風(fēng)機(jī)地角螺栓松動(dòng)；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

某電站鍋爐末級再熱器12Cr1MoVG/TP304H異種鋼管焊接

某電站鍋爐末級再熱器12Cr1MoVG/TP304H異種鋼管焊接接頭在服役過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、顯微組織觀察、微區(qū)成分分析等對斷裂原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明:該異種鋼管焊接接頭沿12Cr1MoVG鋼管側(cè)熔合線發(fā)生脆性斷裂;在高溫工況下長期服役后,焊接接頭發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移,導(dǎo)致12Cr1MoVG鋼管側(cè)熔合線附近集聚的碳化物沿晶界分布并形成微觀蠕變裂紋,從而嚴(yán)重削弱了該區(qū)域的強(qiáng)度和韌性,同時(shí)12Cr1MoVG和TP304H鋼的導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)差別很大,導(dǎo)致高溫環(huán)境下形成較大的熱應(yīng)力,在高溫蒸汽壓力和熱應(yīng)力的綜合作用下該異種鋼焊接接頭沿12Cr1MoVG鋼管側(cè)熔合線發(fā)生脆性斷裂。

對爐膛進(jìn)行吹掃，吸抽時(shí)間大概為10分鐘，確認(rèn)無殘留無后，再開始點(diǎn)火送氣。

”鍋爐改造“究竟應(yīng)該改什么：普遍來講，鍋爐改造就是將熱能利用率低、有害物質(zhì)排放量多的傳統(tǒng)燃煤鍋爐改為熱能利用率高、環(huán)保指數(shù)好的清潔天然氣鍋爐。進(jìn)行設(shè)備上的改造后再通過最新的全預(yù)混、FGR等燃燒技術(shù)融入其中，降低燃料在爐膛內(nèi)燃燒溫度，從而達(dá)到降低氮氧化物的排放量的目的。

結(jié)論：

方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù)，將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來，熱效率可提升20%左右，達(dá)到103%以上，大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用，也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預(yù)防？原因：1）火嘴結(jié)焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。某電站鍋爐末級再熱器12Cr1MoVG/TP304H異種鋼管焊接接頭在服役過程中發(fā)生斷裂,通過宏觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、顯微組織觀察、微區(qū)成分分析等對斷裂原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明:該異種鋼管焊接接頭沿12Cr1MoVG鋼管側(cè)熔合線發(fā)生脆性斷裂;在高溫工況下長期服役后,焊接接頭發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移,導(dǎo)致12Cr1MoVG鋼管側(cè)熔合線附近集聚的碳化物沿晶界分布并形成微觀蠕變裂紋,從而嚴(yán)重削弱了該區(qū)域的強(qiáng)度和韌性,同時(shí)12Cr1MoVG和TP304H鋼的導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)差別很大,導(dǎo)致高溫環(huán)境下形成較大的熱應(yīng)力,在高溫蒸汽壓力和熱應(yīng)力的綜合作用下該異種鋼焊接接頭沿12Cr1MoVG鋼管側(cè)熔合線發(fā)生脆性斷裂。對爐膛進(jìn)行吹掃，吸抽時(shí)間大概為10分鐘，確認(rèn)無殘留無后，再開始點(diǎn)火送氣。