一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐,每年運行費用可節(jié)省數(shù)萬元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能,采用多種先進技術(shù),使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術(shù)——羽翼管換熱
一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐,每年運行費用可節(jié)省數(shù)萬元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能,采用多種先進技術(shù),使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術(shù)——羽翼管換熱
關(guān)于2.1MW柴油熱水鍋爐哪個牌子好中的參數(shù)分析熱水鍋爐的容量不能超出限定值,常壓立式鍋爐的燃燒機構(gòu)均為固定爐排手燒爐,由于爐膛大,在實際運行中爐膛的燃燒工況,根本滿足不了大容量熱力所需的理論參數(shù)。最重要的是爐膽體受熱面熱量的傳遞轉(zhuǎn)換過程難以充分實現(xiàn)。熱效率達不到設(shè)計值,導致鍋爐出力嚴重不足。目前在小,中型常壓鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計上外形以“炮彈式”居多,也有方形結(jié)構(gòu),設(shè)計型式具有代表性的有下述幾類:1)立式雙層爐排反燒式(上為水冷爐排,下為固定爐排)。爐膽體為橫水管結(jié)構(gòu);2)立式單爐膛正燒式橫水管結(jié)構(gòu);3)立式方形正燒式爐膛,受熱面為上單段式煤氣發(fā)生爐,下煙室火管型結(jié)構(gòu);4)也有在受熱面布置上采用水管,火管結(jié)合式結(jié)構(gòu)的。在常壓熱水鍋爐的設(shè)計制造中,對鍋爐的兩個重要參數(shù);額定熱功率(容量),熱效率的標定缺少計算依據(jù)。有的采用類比法來確定鍋爐的容量,比如一臺標定為0.16mW的熱水鍋爐,外徑φ1000mm,高度2800mm左右,按直徑每增加100mm鍋爐容量相應增大0.08mW(出水量一個噸位),以此類推標定參數(shù)。鍋爐容量愈大,直徑愈大,較大容量的鍋爐燃燒室布置過大又易造成燃燒死角,手工加煤投送費力,出灰渣困難,必然造成燃燒工況不良,爐膛出口溫度降低,受熱面有效吸熱減弱,導致熱力指數(shù)大打折扣
鍋爐運行中常見的事故有哪些1)鍋爐缺水.鍋爐嚴重缺水,會造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故.發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時,應嚴禁進水,并采取緊急停爐措施.造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān).(2)汽水共騰.汽水共騰的特點是:水位表水位劇烈波動,鍋水起泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊.產(chǎn)生這種情況的主要原因是:水質(zhì)不良,含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等.發(fā)現(xiàn)汽水共騰時,必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污.(3)鍋爐超壓.鍋爐超壓運行,輕則引起元件變形,邊續(xù)處損壞;嚴重時會引起爆炸事故.發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的.有時,由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓.因此,必須加強司爐工崗位責任制和對安全附件的檢查.(4)爐管爆炸.爐管爆破時,有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時,水位和汽壓明顯下降.發(fā)現(xiàn)這種情況時,必須采取緊急停爐處理措施.發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果;此外,由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故.
(3)2020年9月底前東區(qū)所有天然氣鍋爐完成低氮改造。
鍋爐尾部受熱面除灰為什么會讓汽溫降低?為了保持鍋爐受熱面的清潔,降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率,受熱面,主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高,如維持鍋爐蒸發(fā)量不變,送入爐膛的燃料量減少,爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低,過熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少,造成過熱汽溫下降。如保持燃料量不變,則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變,由于蒸汽流量增加,單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少,使過熱器出口汽溫下降。因此,對流受熱面除灰,無論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變,均使汽溫下降。
一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐,每年運行費用可節(jié)省數(shù)萬元。關(guān)于熱水鍋爐中的參數(shù)分析熱水鍋爐的容量不能超出限定值,常壓立式鍋爐的燃燒機構(gòu)均為固定爐排手燒爐,由于爐膛大,在實際運行中爐膛的燃燒工況,根本滿足不了大容量熱力所需的理論參數(shù)。鍋爐運行中常見的事故有哪些1)鍋爐缺水.鍋爐嚴重缺水,會造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故.發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時,應嚴禁進水,并采取緊急停爐措施.造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān).(2)汽水共騰.汽水共騰的特點是:水位表水位劇烈波動,鍋水起泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊.產(chǎn)生這種情況的主要原因是:水質(zhì)不良,含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等.發(fā)現(xiàn)汽水共騰時,必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污.(3)鍋爐超壓.鍋爐超壓運行,輕則引起元件變形,邊續(xù)處損壞;嚴重時會引起爆炸事故.發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的.有時,由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓.因此,必須加強司爐工崗位責任制和對安全附件的檢查.(4)爐管爆炸.爐管爆破時,有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時,水位和汽壓明顯下降.發(fā)現(xiàn)這種情況時,必須采取緊急停爐處理措施.發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果;此外,由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故.。(3)2020年9月底前東區(qū)所有天然氣鍋爐完成低氮改造。
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