制衣行業(yè)柴油蒸汽鍋爐行業(yè)領先 方快鍋爐舉辦2019年年會慶祝銷量提升

導讀：

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術的應用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術的應用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

燃氣蒸汽鍋爐的輔機設備包含控制柜、補水泵、循環(huán)水泵、燃燒

燃氣制衣行業(yè)柴油蒸汽鍋爐行業(yè)領先的輔機設備包含控制柜、補水泵、循環(huán)水泵、燃燒器、分汽缸、水處理設備、節(jié)能器、冷凝器等；每個輔機設備都有高低之分，我們針對鍋爐輔機做了不同規(guī)格的配置方案，大家可以結合實際需求選擇合適的配置和價位。

在660MW超超臨界發(fā)電機鍋爐的運行期間發(fā)現(xiàn),其高溫再熱器12C

在660MW超超臨界發(fā)電機鍋爐的運行期間發(fā)現(xiàn),其高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂.對開裂的焊接接頭進行了金相檢驗和能譜分析,以確定焊接接頭開裂的原因.結果表明:裂紋位于焊接接頭的熱影響區(qū)粗晶區(qū),有粗大、微小裂紋和孔洞;該焊接接頭為小口徑薄壁管與集箱短接管的對接焊,結構不合理,導致拘束度較大,存在殘余焊接應力.此外,鍋爐在使用中,入口管壁的實際溫度高達580～610℃,在該溫度區(qū)12Cr1MoV鋼焊接接頭對形成再熱裂紋是敏感的.據(jù)此可以斷定,高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂,是由于鍋爐使用中再次高溫加熱而產(chǎn)生再熱裂紋所導致的。

根據(jù)鍋爐改造確定的額定出力和鍋爐效率，計算出燃料消耗量，然后按所選單個燃燒器的功率確定燃燒器的配置數(shù)量。增加燃燒器的數(shù)量，有利于霧化質(zhì)量，保證風油混合，但數(shù)量過多，又不便于運行維護，也會給燃燒器布置帶來困難。燃燒器調(diào)節(jié)幅度要大，能適應鍋爐負荷變化的需要，保證在不同工況下完全穩(wěn)定地燃燒。

顯然，對不同的溫降煙氣的放熱也就不同。回收的煙氣中汽化潛熱量的多少是由煙氣中水蒸氣含量及煙氣凝結液量的多少來反映的。不同的鍋爐燃燒工況和天燃氣成分排出的煙氣中的水蒸氣含量是不同的，那么，煙氣攜帶的汽化潛熱量也就不同，這樣，使得最終煙氣余熱回收的效果就不同。

結論：

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。燃氣蒸汽鍋爐的輔機設備包含控制柜、補水泵、循環(huán)水泵、燃燒器、分汽缸、水處理設備、節(jié)能器、冷凝器等；每個輔機設備都有高低之分，我們針對鍋爐輔機做了不同規(guī)格的配置方案，大家可以結合實際需求選擇合適的配置和價位。在660MW超超臨界發(fā)電機鍋爐的運行期間發(fā)現(xiàn),其高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂.對開裂的焊接接頭進行了金相檢驗和能譜分析,以確定焊接接頭開裂的原因.結果表明:裂紋位于焊接接頭的熱影響區(qū)粗晶區(qū),有粗大、微小裂紋和孔洞;該焊接接頭為小口徑薄壁管與集箱短接管的對接焊,結構不合理,導致拘束度較大,存在殘余焊接應力.此外,鍋爐在使用中,入口管壁的實際溫度高達580～610℃,在該溫度區(qū)12Cr1MoV鋼焊接接頭對形成再熱裂紋是敏感的.據(jù)此可以斷定,高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂,是由于鍋爐使用中再次高溫加熱而產(chǎn)生再熱裂紋所導致的。根據(jù)鍋爐改造確定的額定出力和鍋爐效率，計算出燃料消耗量，然后按所選單個燃燒器的功率確定燃燒器的配置數(shù)量。