啟東市鍋爐公司 開創(chuàng)綠色新發(fā)展

導讀：

以超超臨界機組660MW為研究對象,分析0號高壓加熱器(高加)抽汽壓力對汽輪機組熱耗率的影響,通過EBSILON軟件平臺建立計算模型并利用枚舉法研究機組在不同0段抽汽壓力(8～20MPa)、不同負荷下鍋爐給水溫度變化時汽輪機組熱耗率的仿真數(shù)據(jù).結果表明:不同負荷下使汽輪機組熱耗率達到最小的0段抽汽壓

以超超臨界機組660MW為研究對象,分析0號高壓加熱

以超超臨界機組660MW為研究對象,分析0號高壓加熱器(高加)抽汽壓力對汽輪機組熱耗率的影響,通過EBSILON軟件平臺建立計算模型并利用枚舉法研究機組在不同0段抽汽壓力(8～20MPa)、不同負荷下啟東市鍋爐公司給水溫度變化時汽輪機組熱耗率的仿真數(shù)據(jù).結果表明:不同負荷下使汽輪機組熱耗率達到最小的0段抽汽壓力范圍不同,但均在10.41～16.01MPa;不同加權負荷率下使汽輪機組加權熱耗率收益達到最大的0段抽汽壓力范圍也不同,但均在11.08～15.02MPa.綜合汽輪機組熱耗率收益和加權熱耗率收益最大的抽汽壓力范圍并取交集,得出0號高加的抽汽壓力應在11.08～15.02MPa進行選取.本文對超超臨界660MW機組具有一定指導意義,但對不同機組需做進一步優(yōu)化及研究。

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方快集團獨有的全工況啟東市鍋爐公司運行實驗室，每年運營成本超過500萬元，可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設備、從硬件到軟件乃至復雜大系統(tǒng)的試驗檢測、分析評價、數(shù)據(jù)評測、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術試驗。

蒸發(fā)受熱面的出口的一部分工質通過循環(huán)泵返回到該蒸發(fā)受熱面的

蒸發(fā)受熱面的出口的一部分工質通過循環(huán)泵返回到該蒸發(fā)受熱面的入口，從而使啟東市鍋爐公司蒸發(fā)受熱面在整個負荷范圍內(nèi)均有足夠的質量流速。

為解決注汽啟東市鍋爐公司給水含鹽量高帶來的風險問題,保證注汽鍋爐運行的安全,開發(fā)研制了一種以煤為燃料生產(chǎn)過熱蒸汽的新型循環(huán)流化床燃煤注汽鍋爐.該新型鍋爐采用創(chuàng)新的分段蒸發(fā)自然循環(huán)水動力技術,并對受熱面布置方案進行優(yōu)化,建成了多臺130t/h的燃煤注汽鍋爐.燃煤注汽鍋爐在新疆油田風城作業(yè)區(qū)近5年的實際運行表明,其技術安全可靠,污水摻混比例達到60％,蒸汽過熱度達到20℃,為新疆地區(qū)合理利用當?shù)刎S富的煤礦資源,節(jié)省天然氣消耗提供了技術保障。

啟東市鍋爐公司本體采用硅酸鋁毯作為保溫材料，輸送管道以及焊接處都置有超細離心玻璃絲棉保溫材料，雙管齊下，確保鍋爐良好的密封性能，將散熱損失降到最低。

結論：

以超超臨界機組660MW為研究對象,分析0號高壓加熱器(高加)抽汽壓力對汽輪機組熱耗率的影響,通過EBSILON軟件平臺建立計算模型并利用枚舉法研究機組在不同0段抽汽壓力(8～20MPa)、不同負荷下鍋爐給水溫度變化時汽輪機組熱耗率的仿真數(shù)據(jù).結果表明:不同負荷下使汽輪機組熱耗率達到最小的0段抽汽壓力范圍不同,但均在10.41～16.01MPa;不同加權負荷率下使汽輪機組加權熱耗率收益達到最大的0段抽汽壓力范圍也不同,但均在11.08～15.02MPa.綜合汽輪機組熱耗率收益和加權熱耗率收益最大的抽汽壓力范圍并取交集,得出0號高加的抽汽壓力應在11.08～15.02MPa進行選取.本文對超超臨界660MW機組具有一定指導意義,但對不同機組需做進一步優(yōu)化及研究。方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室，每年運營成本超過500萬元，可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。蒸發(fā)受熱面的出口的一部分工質通過循環(huán)泵返回到該蒸發(fā)受熱面的入口，從而使鍋爐蒸發(fā)受熱面在整個負荷范圍內(nèi)均有足夠的質量流速。為解決注汽鍋爐給水含鹽量高帶來的風險問題,保證注汽鍋爐運行的安全,開發(fā)研制了一種以煤為燃料生產(chǎn)過熱蒸汽的新型循環(huán)流化床燃煤注汽鍋爐.該新型鍋爐采用創(chuàng)新的分段蒸發(fā)自然循環(huán)水動力技術,并對受熱面布置方案進行優(yōu)化,建成了多臺130t/h的燃煤注汽鍋爐.燃煤注汽鍋爐在新疆油田風城作業(yè)區(qū)近5年的實際運行表明,其技術安全可靠,污水摻混比例達到60％,蒸汽過熱度達到20℃,為新疆地區(qū)合理利用當?shù)刎S富的煤礦資源,節(jié)省天然氣消耗提供了技術保障。