蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò),食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò),截至目前,在方快鍋爐合作過(guò)的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò),食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò),截至目前,在方快鍋爐合作過(guò)的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過(guò)25公斤。
6噸燃?xì)?0噸天然氣蒸汽鍋爐哪家比較好燃燒調(diào)整一、燃燒指標(biāo)鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度燃燒層上部溫度以1100~1300℃為宜,火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅則表明給風(fēng)量不夠,顏色發(fā)白表明風(fēng)量過(guò)大。應(yīng)適當(dāng)予以調(diào)整。2、降低灰渣可燃物灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。3、降低排煙溫度鍋爐排煙溫度應(yīng)當(dāng)控制在200℃以下。4、保持爐膛負(fù)壓鍋爐過(guò)剩空氣系數(shù)為1.2~1.4,通過(guò)對(duì)鼓引風(fēng)機(jī)的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負(fù)壓為-20~-30Pa。5、提高鍋爐熱效率鍋爐熱效率應(yīng)當(dāng)保持在60%以上。二.燃燒調(diào)整1、燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時(shí)應(yīng)該首先增加通風(fēng)量,減弱通風(fēng)量時(shí)則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。2、爐排速度和煤層厚度的配置煤層厚度為80~120mm爐排速度分高、中、低三個(gè)檔常用的幾種配置方法:9a.薄煤層快速燃燒b.厚煤層低速燃燒c.中厚煤層中速燃燒3、分段送風(fēng)配風(fēng)原則:燒中間促兩端。即,煤入煤閘板后開(kāi)始預(yù)熱,起火線在前拱,主要燃燒區(qū)在爐排中部,爐排后部為燃盡區(qū)域。正常的燃燒工況為:燃料在離煤閘板300mm處開(kāi)始著火,火苗均勻,火床平整,在距爐排末端300~500mm處結(jié)束燃燒。4.保持適當(dāng)?shù)臓t膛溫度,避免結(jié)焦。5.保持火床均勻燃燒,避免火床燒斜。6.燃料在爐排上停留時(shí)間不少于30分鐘。
一、化學(xué)清洗過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)分析檢測(cè)
在鍋爐的使用中消耗最多的就是燃料,要做好節(jié)能措施首先必須從燃料的選擇開(kāi)始。在目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件下,主要的鍋爐燃料有三種,分別是固體燃料、氣體燃料和液體燃料,這三種不同的燃料其產(chǎn)生的熱量不一樣,對(duì)于環(huán)境的危害程度也是不一樣的。
鍋爐爐膛負(fù)壓增加,為什么汽溫升高?鍋爐爐膛負(fù)壓增加是指爐膛負(fù)壓的絕對(duì)值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴(yán)密的地方漏入的冷空氣增多,與過(guò)量空氣系數(shù)增加對(duì)汽溫的影響相類似。所不同的是前者送入爐膛的是通過(guò)預(yù)熱器的有組織的熱風(fēng),后者是未流經(jīng)預(yù)熱器的冷風(fēng)。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。6噸燃?xì)庹羝仩t燃燒調(diào)整一、燃燒指標(biāo)鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風(fēng)、調(diào)整燃燒三個(gè)基本環(huán)節(jié)。一、化學(xué)清洗過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)分析檢測(cè)。在鍋爐的使用中消耗最多的就是燃料,要做好節(jié)能措施首先必須從燃料的選擇開(kāi)始。
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