蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
燃氣蒸汽鍋爐的結構設計燃氣蒸汽鍋爐整體快裝出廠,外形美觀,色澤明快。※鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。※鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。※可增設通訊接口實現上位機控制。※鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。※鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。※爐體設計和制造采用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對稱性結構。※鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。※爐膽可設計為波形,減少熱膨脹應力,增加輻射受熱面。※應用先進的數字化控制技術,可遠程精確監控燃燒過程。※自動化程度,各種保完善。※鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。※選配優質進口低NOX燃燒機,燃燒充分,屬于環保產品。※可選配冷凝換熱器和空氣預熱器,從而提高鍋爐效率。※可增設通訊接口實現上位機控制。※鍋爐制造規范,嚴格按國家有關標準制造。一、鍋爐本體結構概述(一)三回程結構燃料在爐膽內微正壓燃燒,高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入第一煙道管束,經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束,經過對流換熱后排入大氣。我們利用中心對稱的三回程結構的設計思想,設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐最大的特點:所有的受壓元件與鍋筒中心對稱,鍋爐采用全濕背式結構,以極大的內筒和偏心火箱的結構,其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接,回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉煙室構成了前煙箱,此出煙煙溫已低于500℃。因此,前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上,在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置,回水先沖刷煙管管束,再接觸爐膽,提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生過冷沸騰的現象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層,低溫在上部流動.就熱對流而言,已達到最佳的結構設計。蒸汽鍋爐也達到最大的汽化空間,加之后部加上隔板導致循環水流經回燃室的高溫表面,使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運行。(二)波形爐膽(根據用戶的選擇)本系列鍋爐采用波形爐膽,既強化了煙氣的擾動,又增大了輻射傳熱面積;既增加了爐膽的剛度,又有效的減弱了爐膽的膨脹應力;既增強傳熱效果,又促進為燃料在爐膛內的燃燒。(三)煙管與管板的焊接工藝采用先預脹再全焊,然后再脹接的先進工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強了焊接強度。(四)對稱活動鉸接前、后煙門開啟方便,便于檢修,清理。本系列鍋爐結構緊湊,安裝運輸方便。出廠前經過熱態調試,不管在開機率還是在運行中都能穩定運行。本系列鍋爐配有進口補水泵和燃燒器,全自動程序控制,自動化程度高。可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。二、保護系統●水位保護蒸汽鍋爐配有二臺水泵,運行和備用。鍋爐配套一至二只板式水位計,應經常相互比較,發現指示不一致的,須立即校正。水位計應每班進行沖洗,以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒,可以準確的采集水位信號以發出報警或進行給水泵控制。●壓力保護a.蒸汽壓力保護鍋爐壓力超過額定值時,需進行連鎖保護:方法是停爐,燃燒系統停止工作;也可改變火嘴,單段或雙段燃燒,亦可調節油量,從而降壓,確保鍋爐安全運行。燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣,采用多重保護:①壓力控制器一般用二個壓力控制器,將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置,它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關,對外線路進行自動控制或連鎖保護。常用壓力控制器及電接點壓力表,能使蒸汽壓力超壓報警,達到極限時切斷燃燒器;壓力控制器根據實際運行壓力調節單火或雙火燃燒;對于大型燃燒器,可根據壓力大小調節燃油量的大小,始終保持壓力穩定運行。②安全閥安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線,在鍋爐壓力超過極限時,根據安全閥設計所配的整定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。●溫度保護溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序,對于蒸汽鍋爐溫度的調節及保護尤為重要;同時在熱水鍋爐超溫時達到調節保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器●熄火保護防止爐膛爆炸事件的發生,燃油(氣)鍋爐必須設置熄火保護裝置,功能是監測爐膛內燃燒情況(包括點火,當點火失敗或燃燒中途熄滅時,一般在5秒內重新點火,1秒鐘內運行,關閉進油(氣)電磁閥,并接通和發出聲光報警信號,這時鼓風機繼續運轉,吹掃爐膛內殘余的可燃氣體,經過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風機及各種輔機電源,鍋爐停止運行。)由火焰監測器和控制裝置組成。火焰監測器的作用是將控制裝置發出火焰存在或中斷的信號。主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,一種光電轉換元件,工作原理將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。并呈線性狀態輸出,有時感應電流弱,要通過放大,才能對控制器產生作用。●停電自鎖保護在突發電源中斷情況下,鍋爐運行立即停爐自鎖,若電流恢復通電,隨時啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。
過熱器與再熱器的熱偏差 在過熱器和再熱器的工作過程中,由于煙氣側和工質側各種因素的影響,各平行管中工質的吸熱量是不同的,這種平行管列中工質熔增不均勻現象稱為熱偏差。熱偏差的計算及其影響因素可參見第十一章第一節。
爐管爆炸時,伴隨著顯著的爆破聲和噴汽聲;同時,水位和汽壓都會有所下降。發現這種情況時,必須采取緊急停爐處理措施。
鍋爐與其它設備怎樣配合使用及清洗說明:鍋爐中的水管與火管,其有何不同?鍋爐與汽輪機和發電機,這三者之間關系如何?以及,鍋爐的清洗時間,應多長時間進行一次比較好?這些,都是屬于鍋爐方面的疑問,同時也是大家想要知道的,所以下面,來好好回答吧,其具體內容如下。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。燃氣蒸汽鍋爐的結構設計燃氣蒸汽鍋爐整體快裝出廠,外形美觀,色澤明快。過熱器與再熱器的熱偏差 在過熱器和再熱器的工作過程中,由于煙氣側和工質側各種因素的影響,各平行管中工質的吸熱量是不同的,這種平行管列中工質熔增不均勻現象稱為熱偏差。爐管爆炸時,伴隨著顯著的爆破聲和噴汽聲;同時,水位和汽壓都會有所下降。
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